???? 今天我發言的題目是《水泥工業袋式除塵技術開發回顧與創新發展》，借2008中國水泥除塵技術高峰論壇的機會，向各位領導和專家匯報和介紹企業袋式除塵技術創新與新產品開發情況。我的發言分三個部分，一是公司產品技術的開發方向；二是袋式除塵技術開發若干重要階段回顧；三是水泥除塵技術創新發展的方向。

?一、公司產品技術的開發方向

?河南中材環保有限公司是中國中材股份有限公司直接控股的專業環保公司，是全國環保產業骨干企業，2006年公司中材環保牌袋除塵器榮獲中國名牌。

?公司在大氣除塵研究、產品開發、設備制造和安裝領域具有國內領先優勢，二十世紀是國內惟一同時引進國際先進水平的電除塵技術——德國魯奇技術和袋除塵技術——美國富樂技術的環保設備企業，為除塵技術的推廣應用作出了歷史性貢獻。進入二十一世紀，根據國家產業政策，為加快新型高效袋除塵器開發步伐，滿足日益增長的對袋除塵器的需求，公司決定成立了布袋除塵器開發中心。為及時解決新產品開發過程中的重大工藝技術問題，確保研制質量和研制進度，公司又設立了新產品研制中心。

?在產品技術的開發方向上，河南中材環保有限公司立足建材、兼顧電力，把主攻方向定位于5000—10000t/d新型干法水泥生產線窯頭窯尾除塵技術和燃煤電廠200—600MW發電機組除塵技術上。主要致力于高技術含量、高附加值和高創匯能力的產品開發與生產，極大地促進了公司技術創新和進步，全面提升了公司新產品新技術集成創新能力，主導產品的技術水平躍上一個新臺階。

?新開發的長袋脈沖噴吹袋除塵器和一大批小型袋除塵器技術性能達到當代國內先進水平，部分經濟技術指標達到國際先進水平。公司兩大除塵技術廣泛應用于建材、電力、冶金、化工等行業工業窯爐含塵氣體的凈化除塵，可為1000—12000t/d新型干法水泥生產線和大型火電機組配套環保除塵工程和裝備。

?二、袋式除塵技術開發若干重要階段回顧

?我公司自1987年引進美國富樂袋式除塵技術后，首先與合肥水泥研究設計院合作開發了氣箱脈沖袋除塵器，第一次提出了針剌濾料的保證壽命2年，脈沖閥保證壽命100萬次的技術要求，并糾正了當時脈沖袋除塵器過濾速度取值過高的現狀。其次我們與天津水泥工業設計研究院合作開發了反吹風袋除塵器，第一次與增濕塔結合用于水泥窯尾除塵，提出了玻纖濾料的保證壽命2年，提出了反吹清灰狀態中的減壓閥概念，所有這些設計理念和技術熔合到北京水泥廠窯尾除塵系統工程中。

?以上這些設計，現在看來并沒有什么，可在當時卻對我國袋式除塵技術的發展起到了重要的指導和示范作用。從此，水泥工業的袋式除塵技術開發和應用走上了穩步發展的道路。

?在電力行業明文規定不能使用袋除塵器的情況下，我們根據多年除塵技術開發經驗和掌握的國內外先進技術，在內蒙古豐泰電廠200MW發電機組除塵項目上第一個明確表態袋除塵器完全可以成功運用于燃煤電廠，支持用戶選用袋除塵器。我們精心設計了很好的技術方案，并參與了供貨和安裝調試。這一項目的成功運行，打破了電力行業不能應用袋除塵器的禁忌，為袋式除塵器的推廣應用開辟了新的天地。隨后，在呼和浩特電廠、河南新力電廠（電除塵器改造成布袋除塵器）陸續采用袋除塵技術。

?2003年公司改制后，先進的技術如果不能不斷進步也會變成落后，我們要想繼續在這一領域中為社會作貢獻必須加大技術創新的力度。我們有二十多年的袋除塵器設計應用經驗，有一批有經驗有事業心的工程技術人員，我們完全有能力在水泥除塵技術方面走在前面，在行業中起到示范帶動作用。

?我們利用原有的技術基礎，加上我們有機會接觸到阿爾斯通（Alston）、沃爾夫（Wulff）、魯奇（Lurgi）、史密斯（Smidth）等國外先進技術及應用，有機會與國內外專家進行除塵器結構、濾料和脈沖噴吹技術交流，并走訪了國內數十家用戶，開展市場調研，了解市場需求，使我們在大量占有國內外資料的基礎上，對袋式除塵的技術進行分析比較，掌握了脈沖式袋除塵技術的最新發展方向，確定了自己的開發目標。 通過三年多的努力，我們已開發出具有自主知識產權的、達到國際先進水平的、性價比更高的LJP和SLP系列脈沖噴吹袋除塵器，目前天瑞大連5000t/d、河南寶豐大地5000t/d、沙特RCC5000t/d、沙特SCC2×10000 t/d 等新型干法水泥生產線已相繼投運，最長運行時間已達兩年，均取得滿意的運行效果。我們還同時配套開發了空氣冷卻器，通過沙特RCC項目生產線的運行，在環境溫度高達50℃以上的情況下，冷卻效果非常好，完全達到設計要求。

?2006年，公司在成功開發出具有獨立自主知識產權的長袋脈沖噴吹袋式除塵技術后，不斷加強技術創新力度，根據產業技術進步和市場需求，重點做好5000t/d新型干法水泥生產線用LJP系列長袋脈沖噴吹袋除塵器系列化、標準化工作。根據國內環保標準提高和技術進步的要求，繼續加快開發能夠滿足最新環保標準、具有國際先進、國內領先的新技術、新產品。同時，成功開發一批小型袋式除塵器新產品，并陸續占領中小型袋除塵器市場，2007年設計制造小型袋除塵器300多臺套。在此基礎上，加強與設計院所的合作，提升公司除塵總包工程的系統設計能力，為開拓除塵總包工程提供堅實的技術保障。 近兩年技術開發工作突出表現在以下兩個方面：一是沙特SCC兩條萬噸水泥生產線袋式除塵成套技術的設計開發成功，標志著公司技術水平能夠滿足當今世界規模最大、工藝技術水平最高的水泥生產線環保工藝要求，技術開發的總體實力躍上了一個新臺階。沙特SCC兩條萬噸水泥生產線上窯頭采用大型電除塵器，窯尾采用大型袋除塵器，堿旁路配置袋除塵器，其它揚塵點配置169臺小型袋除塵器。二是成功完成法國VICAT塞內加爾除塵工程總包項目的設計開發，標志著公司從單純的除塵產品技術開發延伸到整個除塵系統的設計開發，必將為公司走向國際環保工程市場提供有力的技術保障。 當然，新技術的推廣是艱辛的，國外先進技術的濾袋長度都已達到8m，但國內水泥行業仍習慣于6m長的濾袋，盡管我們考慮到市場的接受能力先開發7m長的濾袋，但用戶仍然很擔心。有人擔心濾袋增長會影響清灰效果，噴吹氣流不能有效到達袋底。有資料表明，通過實驗室試驗證明，濾袋的清灰強度最薄弱的部件不是袋底而是袋口，袋底的清灰強度僅稍低于濾袋中部，說明長袋不是清灰的障礙。也有資料認為，清灰時袋口以下0.5 m處壓力最大，底部其次，而中部最小，說明袋底不是最薄弱的。澳大利亞高原公司的計算軟件也表明，只要噴吹裝置設計合理，8m長的濾袋清灰時的袋底壓力完全能達到2000 Pa的要求。更有意思的是，同樣的噴吹裝置，對6～8m的濾袋來說，清灰時的袋底壓力值變化不大，也證明了清灰能力不是袋長的障礙。

?有人擔心濾袋增長會增加袋口風速，從而使阻力增大并加速袋口磨損。根據富樂公司當初的技術，要求脈沖式的袋口風速選擇在3m/s左右，后來人們發現，袋口風速取到5m/s時對阻力并沒有明顯的影響，而袋口的磨損或損壞主要是清灰氣流的沖擊，與袋口風速關系不大，說明袋口風速也不是長袋的障礙。

?國際上大型脈沖袋式除塵器的濾袋已經做到8m甚至更長，濾袋直徑在130～150mm之間，如魯奇（Lugri）公司的回轉管噴吹，阿爾斯通、史密斯（Smidth）和沃爾夫（Wullf）的固定管行噴吹等，這些除塵器雖然結構不同，但都無一例外地采用了側進氣方式。因此可以說，側進氣方式才是解決長袋的關鍵，是脈沖清灰技術發展史上的又一次革命。LJP技術在吸收國際先進經驗的基礎上，在側進氣方面，利用計算機進行數字模擬計算，從而進行側進氣最優設計。

?目前，我們已有多臺7m長濾袋的除塵器投入運行，不但證明了7m長的濾袋是可行的，而且性能更好。在這里我要感謝敢于首先選用我們產品的用戶和設計院所，沒有他們的支持和幫助，沒有市場的認可，再好的技術也等于零。我相信，在用戶的大力支持下，在我們自身努力下，不久我們將會在水泥行業推廣8m長濾袋的袋除塵器，為用戶提供性價比更高的袋式除塵產品。 2008年3月15日，由河南省科技廳組織，委托河南省平頂山市科技局主持，在平頂山市召開了LJP長袋脈沖袋式除塵器省級鑒定會。

?中材環保公司為河南省大地水泥有限公司5000t/d水泥生產線提供的窯尾長袋脈沖袋式除塵器運行八個月后經國家環境保護工業控制工程技術中心除塵設備質量監督檢驗站測試，運行阻力<1200Pa，排放濃度<20mg/Nm3，其經濟技術指標達到同類產品國內領先、國際先進水平。

?從以上回顧可以看出，目前公司擁有新型干法水泥生產線全套除塵技術，袋除塵器規格十分齊全，完全可以滿足水泥工業各種除塵需求。

?三、水泥除塵技術創新發展的方向

?貫徹科學發展觀，建設創新型企業，其核心就是把增強自主創新能力作為新產品新技術開發的基點，走自主創新道路，從而推動產業結構調整、建設資源節約型、環境友好型社會。

?技術創新對于企業生存與發展具有重要意義。在市場經濟條件下，企業作為投資主體、利益主體和風險承擔主體，在技術創新中具有體制和機制優勢，其主體作用具有客觀規律性。科技成果需要通過產業化和占有市場才能體現為競爭力。因此，增強企業的自主創新能力是企業自身發展的需要，也是提高整個行業競爭力的需要。

?產品創新包括老產品的改造與新產品的開發。在產品創新的同時，積極推動工藝創新、材料創新。在工藝創新方面，既關注袋式除塵器制造工藝的創新，也關注安裝工藝的創新。在材料創新方面，袋除塵器要大膽引進新材料。隨著袋除塵技術和產業的發展，過濾材料和脈沖閥必將出現一個嶄新的局面，推動袋式除塵技術更快更好的發展。

?在創新的過程中，我們不僅強調企業的自主創新，還要強調合作創新，選擇合適的合作創新伙伴。我們既需要業主對袋除塵技術創新的理解和支持，同時也需要供應商對技術創新的幫助和參與。最近，我們成立了河南省工業除塵技術工程中心并得到省科技廳的批復，在此，邀請對除塵技術感興趣的大專院校、科研院所、水泥企業、濾材和脈沖閥供應商加盟工程技術中心，把除塵工程中心建設成為一個行業創新平臺，共同努力推動中國環保產業邁向新的臺階，為促進水泥工業的大發展和民族環保產業的大發展而奮發努力！