在目前許多大型粉磨站中，性價比較高的Ф3.2m×13m磨機占到了80%，由于受資金約束和“早投產早收益”的商家法則影響，大多是開路生產，這就導致產量不高、質量不穩定，特別是磨42.5級水泥比表面積比較高時，粉磨站就不適應了。有的廠家還虧本來保市場，而粉磨站主要賺的是混合材錢，只有通過提高比表面積或摻外加劑來提高早期強度，才能多摻混合材。下面以湖南江華海盛水泥熟料有限公司（以下簡稱“江華海盛”）為例，解釋如何改造以實現優質高產低耗，從而達到降本增效的目的。
基本狀況
江華海盛是一家以購買桂林興安海螺熟料為主的年產30萬噸的粉磨站，該公司擁有1臺Ф3.2m×13m的高細磨，開路生產P·S32.5礦渣水泥，配比熟料∶錳渣∶石灰石∶石膏=59∶30.3∶7∶3.7，成品水泥細度在5%以內，而臺時產量只有45t，在水泥銷售淡季時，還能應付生產，在旺季時，水泥不能按時交貨，導致客戶不滿意，而且在淡季生產時，磨機還日夜運轉，沒有利用好當時的電力政策，導致生產成本增加，市場競爭中處于劣勢。針對這種情況，該公司找到鹽城市水泥粉磨技術研究所，要求對其技改，一要提高水泥產量，能解決季節性銷售問題和降低單位生產成本,提高粉磨站的優勢；二要產品細度波動小且易于調整，可以生產高比表面積的水泥。
技術改造措施
1.用K型高效選粉機把開路改成閉路生產
采用K型成品專用選粉機，提高選粉效率，控制水泥成品顆粒級配，多摻混合材。
2.對磨機內部進行改造
①更換隔倉板、出料篦板及活化環，調整倉位長度，優化磨機鋼球、鋼段級配等；②用KM提升式雙層隔倉板代替原來的雙層篩分隔倉板，加快物料在隔倉板中的停留時間，減少過粉磨現象，在二倉中每隔1.5m，增加一道活化環；③根據入磨物料的粒度和易磨性、產品細度要求、磨機規格等，制定出合理的倉長、鋼球裝載量、填充率和級配如下：二倉用原來一部分段和球，Ф16×14段23t，Ф18×16段5t，Ф18×20段20t，Ф20×25段22t，Ф30球4t，Ф25球4t。
3.加強磨機系統的密封
在確保產量、電耗指標的基礎上，在現有除塵器的情況下，增加過濾風速，風機為三角帶傳動，通過改變電機皮帶輪直徑的大小，適當增大了磨尾除塵器排風機的轉速,提高了整個磨機系統的風量，同時運用K型內循環選粉機旁路放風技術，把入循環風機約20%的風引入磨尾除塵器，可以降低選粉機的選粉溫度和選粉濃度，減少粉塵對選粉機循環風機葉輪的磨損。
4.加強除鐵
在選粉機粗粉出料口下安裝KCT30管道式除鐵器，由于選粉機以重力分級，鐵比重較大，即使水泥顆粒小，很多鐵顆粒也不能進入成品水泥中，從而在磨內循環，在磨中形成了墊層，對研磨體的沖擊和研磨起到緩沖作用，大大降低了碎磨效果，影響了粉磨效率，從而降低了磨機臺時。
5.運用助磨劑
在水泥磨機系統不變的情況下，使用助磨劑，可以改變物料的分散性和流動性，有效消除水泥微顆粒的靜電吸附和包球糊磨現象，可以優化水泥顆粒級配，在未使用時，臺時產量只有72t，水泥3天強度為16MPa，而在使用后，臺時產量上升至75t，水泥3天強度為19MPa。
6.改進磨頭進料裝置
運用料氣分過式進料裝置來代替原來的密封式進料，以保證從磨頭有大量的冷空氣進入磨機，從而使磨內大量的熱氣及時排出磨外，一方面能使水泥的溫度下降，另一方面防止細粉塵之間產生靜電效應，相互吸附，降低粉磨效率。
調試過程和生產效果
1.磨尾排風機的風門全開，從磨前抽入大量的冷風，一方面加快磨機內的物料流速，防止過粉磨現象；另一方面可以降低磨內粉磨物料溫度，提高粉磨效率，因為磨尾除塵器收集的細粉，還要經過選粉機，不存在跑粗現象。
2.合理控制選粉機相關參數。該磨機循環負荷率一般控制在150%±20%，選粉效率為70%±5%，K型成品選粉機的選粉風量與其規格和循環風機有密切關系，因此在生產中，循環風機盡可能采用全風操作，僅通過調節籠型轉子的轉速，一般控制在38Hz，便可方便地把成品細度控制在1.5%以內。由于該選粉機分級精度高，成品中不含有粗顆粒，有利于水泥的粒徑范圍3μm~32μm的含量增加，水泥成品中3μm~32μm含量達64%以上，因此有助于提高水泥早期強度，從而能多摻入混合材。
3.加強技術管理，對崗位工進行考核，嚴禁有空打磨現象，調整時要慢慢地調，切忌大起大落，力求統一、優化、穩定、提高。
系統實際運行結果
江華海盛水泥磨采用K型成品高效選粉機改成閉路粉磨系統后,出廠水泥合格率一直在100%，而且在生產中，在滿足成品質量的前提下，臺時產量一直穩定在75t，所以在開路改閉路生產時，產量能提高40%，電耗在29.5kWh/t。通過以上改造，可得結論如下：1.開路改閉路粉磨，有利于提高水泥的產量和質量，能大幅度降低水泥生產成本和解決季節性銷售問題，有利于提高粉磨站的粉磨技術優勢；2.K型成品高效選粉機采用平面渦流分級技術，選粉效率高，經現場檢測，粗粉中3μm以上顆粒的含量僅有5%；3.運用高效助磨劑，可以提高磨機產量4%，而且在同樣的生產配比下，水泥3天強度可以提高2%。