摘要:

我廠10萬t水泥生產線擴建工程于1992年2月開始至1993年10月投產。根據工藝要求，購置了8臺不同規格的袋式除塵器，分別安裝在石灰石破碎系統、生料粉磨系統、水泥粉 磨系統、水泥包裝系統。除塵器投入使用后效果較好，為企業創造了一定的經濟效益和社會效益。現將使用過程中的幾點體會和經驗介紹如下：

(1)袋式除塵器的清灰問題是影響除塵效果的重要因素。我廠袋除塵器雖然每次清灰時間很短，但因吸塵點粉塵量極大，如果清灰過于頻繁，造成工作面瞬間揚塵嚴重；如果清灰不及時，粉塵附著在濾袋表面，形成一層塵膜，影響系統的通風能力，進而影響除塵效果。為解決這個問題，我們設計制作了一個自動振打清灰裝置，見圖1，用Φ12mm的圓鋼，制成一個篦式框架，框架大小以能把除塵器內的濾袋全部圍擾為限，篦縫間距以稍大于濾袋直徑為宜。框架用適宜的鏈環懸掛于除塵器內部的四個頂角上，置于濾袋中部，從框架上引出一連桿，與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接，電磁鐵閉合時〖CM(24)間用時間繼電器控制，按設定的清灰周期牽引磁鐵自動閉合、敞開，通過連桿以牽動篦式框架往復運動振動濾袋，從而使濾袋表面的塵膜在框架外力作用下自動落下。振打次數、振打間隔時間、振打時間，可根據每臺除塵器使用的場所自行調節，使用后效果良好。

(2)結露引起濾袋板結、振打困難，是袋除塵器常見故障。我們采用的防結露措施：一是在磨尾加一熱風爐使廢氣溫度保持在60℃左右；二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的2臺除塵器而言，年更換濾袋250條，耗資近萬元，現在，兩年多才更換部分失效的濾袋，濾袋的使用周期延長1倍，節約費用近萬元。

(3)進出風管道應定期進行清理及堵漏。因進風管道內含塵氣體，在氣體運動過程中，顆粒較大的粉塵因其重力作用，不斷地沉降在管道彎頭底部積淤，增加系統阻力。為此，我們在進風管的每個管頭底部焊一積灰斗，每班清理一次，清完后，封閉嚴實，以保證氣體暢通。（作者：殷憲平）