2010年一季度，寧國水泥廠在保障三條生產線計劃檢修順利完成的同時，采取了一系列節能降耗措施細化分解產品能耗指標，充分發揮三條窯大修后產能發揮及指標管控，噸熟料標準煤耗及綜合電耗降低明顯。統計表明：噸熟料標準煤耗同比下降2.06kg，其中干法三線同比下降5.19kg，降低幅度達4.8%；噸熟料綜合電耗同比下降1.93kWh，三條生產線電耗指標均得到不同程度的優化，同比分別下降2.52kWh、1.92kWh、1.63kWh。

花季海螺——寧國水泥廠日產5000噸生產線遠眺

工廠各單位認真貫徹年度會議工作精神，加強系統能耗管控。

一是通過定時召開工藝交接班會，及時發現、通報系統存在的問題，多專業進行研討解決，提高系統運行質量；操作員每周對系統堵漏、工藝點檢情況寫操作心得，及時發現系統工藝隱患及減少冷風摻入，號召全員提高降低煤電耗的節能降耗意識。

二是于2009年制定了《生產安全環保質量管理規范》和《巡檢崗位工作管理規范》，并定期對管理規范的執行情況進行檢查，形成檢查通報并要求定期整改。2010年，工廠又對上述《規范》進行完善，通過加入職責考核標準進一步提高工藝基礎管理，規范固化各專業技術人員每天、每周、每月、每季度專業管理應該做什么、怎么做、誰檢查驗證等，形成標準化管理，支撐系統運行質量提升；加強點巡檢力度，及時發現、處理設備隱患，對偏、高、遠、設備實行電子翻牌制度，確保設備運行受控。

三是抓住兩個源頭管理，減少系統波動。每周礦山、質量處、生產處根據年度、月度開采規劃制定周開采搭配計劃并落實，保證年度規劃執行和下山石灰石成分穩定；質量處嚴格按照《原燃材料驗收管理辦法》進行原燃材料驗收并制定煤料對口臺帳，采取抓斗計數等形式確保成分穩定，保證了系統穩定高效煅燒。

四是加強現場漏風治理，降低煤、電耗，提升工廠運營質量。尤其是三月份，工廠相關單位根據自身設備特點，召集工藝、機械相關專業人員研討制定漏風點治理措施，發動全員參與到漏風點堵漏、降低系統運行能耗的行動中。通過持續對系統漏風情況的監控整治，系統漏風情況得到了有效改善，工況明顯好轉，臺產及能耗指標也較前期明顯優化。