4月份，寧國水泥廠超計(jì)劃完成熟料水泥產(chǎn)銷量，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。其中，熟料、水泥生產(chǎn)計(jì)劃完成率分別達(dá)到104.10%、103.23%，在海螺水泥股份公司同類型窯中排名第一；熟料銷售量超過計(jì)劃6.5萬噸，創(chuàng)下新高，熟料、水泥綜合銷售計(jì)劃完成率達(dá)到112.18%；生產(chǎn)線綜合實(shí)物煤耗環(huán)比下降0.41kg/t，熟料、水泥工序電耗環(huán)比分別下降0.32kWh/t、1.78kWh/t，其中干法三線磨機(jī)當(dāng)月電耗環(huán)比下降達(dá)到3.03kWh/t，系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化明顯。

寧國水泥廠日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線及鐵路運(yùn)輸線

二季度，工廠通過內(nèi)抓生產(chǎn)管理，一方面加強(qiáng)點(diǎn)巡檢質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備隱患，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期；另一方面加強(qiáng)現(xiàn)場漏風(fēng)治理，做到“近聽無風(fēng)聲，夜觀無亮光”，降低煤耗、電耗，將生產(chǎn)成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)；外抓市場開拓，抓住當(dāng)前市場需求上升的有利時(shí)機(jī)，努力拓量提價(jià)，提升工廠營運(yùn)質(zhì)量。

一是全力抓好窯檢修后的生產(chǎn)組織和設(shè)備運(yùn)行管理，確保檢修后設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，同時(shí)提升全員經(jīng)營意識(shí)，通過提高水泥比表面積摻足混合材，避免因比表低降混合材導(dǎo)致的系統(tǒng)惡性循環(huán)，有效降低了配料成本。工廠窯、磨經(jīng)過一季度的系統(tǒng)檢修后，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)能指標(biāo)較前期提高明顯。四月份，工廠干法一線、三線運(yùn)轉(zhuǎn)率皆達(dá)到100%，其中干法三線熟料月度熟料生產(chǎn)完成率為103.51%，臺(tái)產(chǎn)較計(jì)劃值高出7.26t/h。

二是針對系統(tǒng)煤耗同比較高的現(xiàn)狀，加強(qiáng)能耗指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的運(yùn)行分析，通過嚴(yán)抓系統(tǒng)堵漏和工藝參數(shù)調(diào)整，進(jìn)一步降低煤電消耗，優(yōu)化指標(biāo)管控，增加經(jīng)濟(jì)效益。四月份，工廠對窯系統(tǒng)開展了較為徹底的密封堵漏行動(dòng)，通過堵漏系統(tǒng)漏風(fēng)情況得到了有效治理，實(shí)物煤耗較前期有所下降。針對目前三臺(tái)窯運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)狀，為降低能耗，經(jīng)專業(yè)部門、相關(guān)人員研討，月中制訂下發(fā)了《關(guān)于對窯系統(tǒng)預(yù)熱器出口溫度CO含量控制管理辦法》，旨在有效控制預(yù)熱器出口溫度及CO含量，減少系統(tǒng)熱損失，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。

三是以水泥市場拓展為重點(diǎn)，持續(xù)加大就地銷售力度。進(jìn)一步細(xì)分銷量計(jì)劃和效益目標(biāo)，分解到每個(gè)縣、鄉(xiāng)、客戶，責(zé)任到人；進(jìn)一步織密農(nóng)村銷售網(wǎng)絡(luò)，通過網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量的增加實(shí)現(xiàn)效益的提升；穩(wěn)定好固有客戶的基礎(chǔ)銷量；關(guān)注物流動(dòng)態(tài)，做好協(xié)調(diào)；謀劃好重點(diǎn)工程公關(guān)和服務(wù)，形成對銷量的有效支撐。4月份，工廠熟料水泥綜合銷售量超計(jì)劃完成5.28萬噸，計(jì)劃完成率達(dá)到112.18%。