【數據庫】

【標準名稱】 水泥能耗等級定額

【標準類型】 中華人民共和國專業標準

【標準名稱（英）】

【標準號】 ZB Q01 002－90

【標準發布單位】

【標準發布日期】

【標準實施日期】

【標準正文】

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了水泥能耗等級定額和計算方法。本標準適用于水泥企業能耗分等定級。

2 引用標準

GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GBl77水泥膠砂強度檢驗方法 GB213煤的發熱量測定方法 GB304石油產品熱值測定方法 GB4179水泥回轉窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法 GB4915水泥工業污染物排放標準。 TJ36工業企業設計衛生標準

3 術語與符號

?3．1熟料燒成標煤耗在統計期內（年度平均，以下相同）用于水泥窯燒成每噸熟料的入窯實物煤折算成標準煤，稱為熱料燒成標煤耗，以mr表示。 3．2可比熟料燒成標煤耗熟料標煤耗經熟料標號修正到58．84MPa（600號），稱為可比熟料燒成標煤耗，以mkr表示。 3．3水泥綜合電耗在統計期內生產每噸水泥綜合電力消耗，稱為水泥綜合電耗，它包括水泥粉磨工序和水泥所消耗的熟料、石膏、混合材、包裝所消耗的電力和為生產水泥的輔助工序用電、廠內線路損失以及辦公室、倉庫的照明等全部電力消耗，以EZ表示。 3．4可比水泥綜合電耗水泥綜合電耗經水泥標號統一修正到出廠標號425號、外購石灰石原料和環保水平修正后，稱為可比水泥綜合電耗，以EkZ表示。

4 水泥企業能耗定額分級

水泥企業能耗按水泥窯的可比熟料燒成標煤耗和企業的可比水泥綜合電耗，分為國家特級、國家一級、國家二級和及格級四個等級。?

5 水泥企業能耗分級定額

水泥企業能耗分級定額應不大于表1和表2規定的數值。表１可比熟料燒成標煤耗分級定額 kg/t表２可比水泥綜合電耗分級定額 kW·h/t

6 能耗分級定額計算

?6．1可比熟料燒成標煤耗 6．1．1熟料燒成標煤耗按式（1）計算： 1000 GrQ[y]DW mr＝───────－myd-myr……………………………(1) 29 300Gsh式中：mr──熟料燒成標煤耗，kg／t； 1000──換算系數，kg／t； Gr──統計期內用于燒成熟料的實物煤總量，t； Q[y]DW──統計期內燃料應用基的加權平均低位發熱量，kj/kg； 29 300──每千克標煤發熱量，kJ／kg； Gsh──統計期內的熟料總產量，kJ/kg； myd──統計期內余熱發電折算的標煤量，kg／t； myr──統計期內余熱利用的熱量折算成標煤量，kg／t。 6．1．l．1統計期內熟料的總產量，不包括GB175規定的廢品和不能入磨的黃粉和黃球。 6．1．l．2統計期內用于燒成熟料的入窯實物煤總量，應包括加工過程中的損耗（如果回收的煤粉轉作其他用，可以燒成煤耗內扣除）、摻入黑料漿、黑生料和預分解窯加入分解爐的燃料，以及用油點火、燒油燒氣的企業，應將油氣耗折算成標煤計入燒成煤耗。為鼓勵使用煤矸石、爐渣、粉煤灰等，廢渣帶入的熱值可不計入煤耗。利用窯系統廢氣的余熱發電和烘干物料等，應扣除相應的熟料燒成標煤耗。 6．l．l．3余熱發電折算標煤量按式（2）計算： Dm(Eyd-E0) myd＝──────……………………………(2) Gsh式中：Dm──每千瓦時電力折合標煤量（按國家統計局每年規定數值計算），kg/kW·h； Eyd──統計期內余熱電站總發電量，kW·h； E0──統計期內余熱電站自用電量和窯尾風機用電量，kw·h。 6．1．1．4余熱利用熱量折算標煤量按式（3）計算： Qyj-Qyc-Qys myr＝──────………………………………(3) 29 300 Gsh式中：Qyj──統計期內余熱利用進口總熱量，kJ； Qyc──統計期內余熱利用出口熱量，kJ； Qys──統計期內余熱利用系統的散熱損失總量，kJ。 6．l．1．5燃料發熱量：固體燃料發熱量按GB213的規定測定；液體燃料發熱量按GB304的規定測定；企業無法直接測定燃料發熱量時，按GB4179附錄D的規定測定或計算。 6．l．2熟料標號修正系數按式（4）計算： 600α＝─── [1/4]……………………………(4)Ａ式中：α──熟料標號修正系數； A──統計期內熟料平均標號（按附錄A確定）； 600──統計期內熟料平均標號修正到600號。 6．1．3可比熟料燒成標煤耗按式（5）計算： mkr＝αmr……………………………(5)式中：mkr──可比熟料燒成標煤耗，kg／t。 6．2可比水泥綜合電耗 6．2．1水泥綜合電耗按式（6）計算： Esn + EshGsh + EhGh + EsgGsg + EfzＥZ＝──────────────────……………………(6) Gsn式中：Ez──水泥綜合電耗，kW·h／t； Esn──統計期內水泥粉磨工序耗電量，kW·h； Esh──統計期內每噸熟料平均耗電量，kW·h／t； Gsh──統計期內熟料消耗量，t； Eh──統計期內每噸混合材平均耗電量，kW·h／t； Gh──統計期內混合材消耗量，t； Esg──統計期內每噸石膏平均耗電量，kW·h／t； Gsg──統計期內石膏消耗量，t； Efz──統計期內應分攤的輔助用電量，kW·h； Gsn──統計期內水泥總產量，t。 6．2．2水泥標號修正系數按式（7）計算： 425 b＝─── [1/4]……………………………(7) B式中：b──水泥標號修正系數； B──統計期內出廠水泥加權平均標號； 425──統計期內水泥平均標號統一修正到425號。 6．2．3石灰石礦山電耗修正系數如果企業外購石灰石為原料，水泥綜合電耗應增加修正值C，C為外購石灰石百分率×0．03。 6．2．4環保衛生水平修正系數企業的環保衛生符合GB4915和TJ36的要求，給予環保衛生獎勵電耗d，d值按企業的排放和車間衛生達標百分率，小于或等于水泥綜合電耗的5％。 6．2．5可比水泥綜合電耗按式（8）計算： Ekz＝Ezb（l＋C－d）…………………………………（8）式中：Ekz──·可比水泥綜合電耗，kw·h／t；”? C──外購石灰石原料修正系數； d──環保衛生獎勵電耗修正系數。 6·3企業有兩種以上窯型時，按不同窯型熟料產量的比例，分別計算可比熟料燒成標煤耗和可比水泥綜合電耗的加權平均值，考核定額按所屬窯型的定額用熟料產量的比例加權求得。附錄A熟料實際平均標號計算方法（補充件） A1適用范圍本附錄適用于水泥熟料實際平均標號的計算。 A2方法原理按硅酸鹽水泥的強度指標計算。根據GB177所得各齡期熟料的抗折、抗壓強度數值，按GB175中硅酸鹽水泥強度指標計算熟料平均標號，以各齡期平均標號中最低標號為該熟料實際平均標號。 A3計算 A3．1熟料強度在425－625號間熟料強度按表Al強度指標在425－625號間，熟料實際平均標號按式（A1）計算。表A1 MPa硅酸鹽水泥標號抗壓強度抗折強度 3d 7d 28d 3d 7d 28d 425 17.7 26.5 41.7 3.3 4.5 6.3 525 22.6 33.3 51.5 4.1 5.3 7.1 625 28.4 42.2 61.3 4.9 6.1 7.8熟料某齡期強度對應平均標號按式（A1）計算： Ps-Pd Rp＝────×100＋Rd………………………………（A1） Pg-Pd式中：Rp──熟料某一齡期強度所對應的平均標號； Rd──熟料強度處于兩個標號間時，所對應低的標號； Ps──實測熟料某一齡期強度； Pd──由表A1查出比實測熟料強度低的標號某一齡期強度； Pg──由表Al查出比實測熟料強度高的標號某一齡期強度。 A3．2熟料強度低于425號熟料強度按普通硅酸鹽水泥強度指標在225－325號，計算熟料實際平均標號時，在其 3，7d抗壓強度指標各加1MPa，見表A2，仍按式（A1）計算。表A2 MPa普通硅酸鹽水泥抗折強度抗壓強度標號 3d 7d 28d 3d 7d 28d 225－ 2.7 4.4－ 13.7 22.1 275－ 3.2 4.9－ 16.7 27.0 325 2.5 3.6 5.4 12.8 19.6 31.9 A3．3熟料強度高于硅酸鹽水泥625號熟料實際平均標號按式（A2）計算： Ps-P625 Rp＝───────×100＋R625………………(A2) P625-P525式中：Rp一一熟料某一齡期強度所對應的平均標號； Ps一一實測熟料某一齡期強度； P625──硅酸鹽水泥625標號某一齡期強度； P525一一硅酸鹽水泥525標號某一齡期強度； R625一一硅酸鹽水泥625的標號。 A3．4一臺窯以上日、旬、月、季、年度熟料實際平均標號的計算 A3．4．1幾臺窯生產熟料日綜合平均標號的計算 A3．4．1．1各窯熟料產量差距在20％以內，其綜合平均標號可采用算術平均計算，即把每臺窯熟料六個齡期的強度分別相加，除以窯的臺數，得到六個齡期的綜合平均強度，再按式（A1）計算熟料日綜合平均標號。 A3．4．1．2各窯熟料產量差距在20％以上，其綜合平均標號應采用加權平均方法計算，即將各窯熟料的各齡期強度分別乘以各窯日產量，并分別相加各齡期的乘積除以窯的總產量，得到六個齡期的綜合平均強度，再按式（A1）計算熟料的日綜合平均標號。 A3．4．2旬熟料實際平均標號將旬中每日熟料各齡期強度分別相加，除以生產天數，再按式（A1）計算旬熟料實際平均標號。 A3．4．3月熟料實際平均標號將月中每日的熟料各齡期強度分別相加，除以當月生產天數，再按式（A1）計算月熟料實際平均標號。 A3．4．4季度熟料實際平均標號將季度中分月的熟料平均標號分別乘以每月熟料產量，并相加后除以該季度熟料總產量，即得季度熟料實際平均標號。 A3．4．5年度熟料實際平均標號將年度中分月的熟料平均標號分別乘以每月熟料產量，并相加后除以當年的熟料總產量，即得年度熟料實際平均標號。附加說明：本標準由國家建筑材料工業局合肥水泥研究設計院負責起草。本標準主要起草人吳震、盧華