【數(shù)據(jù)庫(kù)】

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)】 水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)窯襯磚

【標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型】 國(guó)家建筑材料工業(yè)局部標(biāo)準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)（英）】

【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】 JC 350-93

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國(guó)家建筑材料工業(yè)局發(fā)布

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】 1993-12-16發(fā)布

【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】 1994-11-01實(shí)施

【標(biāo)準(zhǔn)正文】

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)等。

?2 引用標(biāo)準(zhǔn)

?GB 2997致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗(yàn)方法 GB 5072致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB 5989致密定形耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法（示差－升溫法） GB 6900粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 GB 7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法 GB 10325耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則 GB 10326耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法

3 術(shù)語(yǔ)

磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚：以高鋁礬土熟料為骨料和細(xì)粉，磷酸或磷酸鋁為結(jié)合劑，經(jīng)半干法壓制成型、400￣600℃熱處理的化學(xué)結(jié)合而成的高鋁質(zhì)耐火制品。

4 分類(lèi)、等級(jí)、形狀和尺寸

?4．1制品按結(jié)合劑分為兩個(gè)品種 a．磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（簡(jiǎn)稱(chēng)磷酸鹽磚）結(jié)合劑為濃度42.5￣50%磷酸溶液。代號(hào)為P，鎖縫磚代號(hào)為PC。 b．磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚（簡(jiǎn)稱(chēng)耐磨磚）結(jié)合劑為工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成的磷酸鋁溶液，摩爾比為Al2O3:P2O5=1:3.2。代號(hào)為PA。 4．2等級(jí)按理化指標(biāo)、尺寸和外觀分為一等品、合格品。 4．3形狀和尺寸 4．3．1用于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的磷酸鹽磚的形狀、尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表 1 mm──────┬───┬────┬────────────────┬────┬─────││適用窯││每砌一 │每砌一 磚型│磚號(hào)│內(nèi)徑(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用磚數(shù)│米用磚數(shù)│││ L│ H│ A│ B│ (A-B)│塊│塊──────┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│P11│1.1￣1.5│198│100│ 71│ 60│ 11│ 49￣67│244￣334│P16│1.6￣1.9│198│120│ 80│ 69│ 11│ 73￣87│365￣435│P20│2.0￣2.4│198│150│ 81│ 70│ 11│ 78￣94│390￣470│P25│2.5￣2.9│198│150│ 90│ 80│ 10│ 88￣101│440￣505│P30│3.0￣3.2│198│180│ 92│ 81│ 11│103￣110│515￣550│P33│3.3￣3.5│198│180│ 83│ 74│ 9│125￣133│625￣665│P36│3.6￣3.9│198│180│100│ 90│ 10│113￣123│565￣615│P40│4.0￣4.2│198│200│ 90│ 81│ 9│140￣147│700￣735│P43│4.3￣4.5│198│200│ 97│ 88│ 9│139￣146│695￣730│P46│4.6￣4.9│198│200│ 92│ 84│ 8│157￣164│785￣820──────┴───┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴─────注:磚號(hào)下標(biāo)數(shù)表示窯內(nèi)徑尺寸。 4．3．2回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鎖縫用磷酸鹽磚的形狀尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 mm──────┬────┬────┬────────────────┬────┬─────││適用窯││每砌一 │每砌一 磚型│磚號(hào)│內(nèi)徑(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用磚數(shù)│米用磚數(shù)│││ L│ H│ A│ B│ (A-B)│塊│塊──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC1-1│1.1￣1.5│198│100│ 90│ 79│ 11│ 2│ 10│PC1-2│1.1￣1.5│198│100│ 60│ 49│ 11│ 2│ 10│PC1-3│1.1￣1.5│198│100│ 50│ 39│ 11│ 2│ 10├────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC1-4│1.6￣1.9│198│120│ 90│ 79│ 11│ 2│ 10│PC1-5│1.6￣1.9│198│120│ 60│ 49│ 11│ 2│ 10│PC1-6│1.6￣1.9│198│120│ 50│ 39│ 11│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC2-1│2.0￣2.9│198│150│100│ 90│ 10│ 2│ 10│PC2-2│2.0￣2.9│198│150│ 70│ 60│ 10│ 2│ 10│PC2-3│2.0￣2.9│198│150│ 60│ 50│ 10│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC3-1│3.0￣3.9│198│180│110│101│ 9│ 2│ 10│PC3-2│3.0￣3.9│198│180│ 70│ 61│ 9│ 2│ 10│PC3-3│3.0￣3.9│198│180│ 60│ 51│ 9│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC4-1│4.0￣4.9│198│200│100│ 91│ 9│ 2│ 10│PC4-2│4.0￣4.9│198│200│ 70│ 61│ 9│ 2│ 10│PC4-3│4.0￣4.9│198│200│ 60│ 51│ 9│ 2│ 10──────┴────┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴───── 4．3．3耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。 4．3．4用于水泥立窯的磷酸鹽磚和耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。

5 技術(shù)要求

?5．1制品的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表 3─────────────────────┬─────────────────│指標(biāo)├────────┬────────項(xiàng)目│ P│ PA├────┬───┼────┬───│一等品│合格品│一等品│合格品──┬──────────────────┼────┴───┼────┴───化│Al2O3,?不小于│ 75│ 77學(xué)├──────────────────┼────────┼────────成│Fe2O3,?不小于│ 3.2│ 3.2分├──────────────────┼────────┼────────│CaO,?不小于│ 0.6│ 0.6──┴──────────────────┼────┬───┼────┬───常溫耐壓強(qiáng)度,MPa不小于│ 70│ 60│ 75│ 65─────────────────────┼────┼───┼────┼───體積密度,kg/m[3]不小于│ 2 700│2 650│ 2 750│2 700─────────────────────┼────┼───┼────┼───荷重軟化溫度?0.6,℃不小于│ 1 350│1 300│ 1 300│1 250─────────────────────┼────┴───┴────┴───耐火度,℃不小于│ 1 780─────────────────────┴───────────────── 5．2制品的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表 4 mm─────────────────────┬─────────────────│數(shù)值項(xiàng)目├────────┬────────│一等品│合格品─────────────────────┼────────┼────────尺寸允許偏差:││大頭差值誤差不大于│±1│±1.5中心線偏差不大于│ 1│ 1.5尺寸＜100不大于│±1.5│±2 100￣200不大于│±2│±2.5├────────┴────────＞200│由供需雙方商定─────────────────────┼────────┬────────扭曲:│ 1.5│ 2.0尺寸＜200不大于├────────┴────────＞200│由供需雙方商定─────────────────────┼────────┬────────缺角:││深度不大于│ 10│ 10數(shù)量(熱面及冷面分別計(jì))不大于│ 1個(gè)│ 1個(gè)─────────────────────┼────────┴────────│數(shù)值項(xiàng)目├────────┬────────│一等品│合格品─────────────────────┼────────┼────────缺棱:││深度不大于│ 5│ 7長(zhǎng)度不大于│該棱長(zhǎng)的1/4│該棱長(zhǎng)的1/4數(shù)量不大于│ 2條│ 2條─────────────────────┼────────┼────────裂紋:││寬度≤0.25│不限制│不限制寬度0.26￣0.50長(zhǎng)度不大于│ 25│ 50寬度＞0.50│不允許│不允許跨過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上棱的裂紋│不允許│不允許─────────────────────┴────────┴──────── 5．3異型制品的技術(shù)要求由供需雙方商定。

?6 試驗(yàn)方法

?6．1制品的化學(xué)分析按GB 6900的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 6．2制品的常溫耐壓強(qiáng)度按GB 5072的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 6．3制品的體積密度按GB 2997的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 6．4制品的荷重軟化溫度按GB 5989的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 6．5制品的耐火度按GB 7322的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 6．6制品的尺寸、外觀按GB 10326的規(guī)定進(jìn)行檢查。

?7 檢驗(yàn)規(guī)則

?7．1檢驗(yàn)項(xiàng)目 7．1．1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括制品的尺寸、外觀、體積密度、耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和三 氧化二鋁含量。 7．1．2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第５章規(guī)定的全部技術(shù)要求。在下列情況下對(duì)制品進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a．正常生產(chǎn)時(shí)，半年或一年進(jìn)行一次檢驗(yàn)； b．產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； d．當(dāng)原料發(fā)生變動(dòng)時(shí)； e．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 7．2取樣規(guī)則，檢驗(yàn)結(jié)果的判定，復(fù)驗(yàn)規(guī)定等按GB 10325的規(guī)定進(jìn)行，取樣批量同 GB 10325中的高鋁磚。當(dāng)制品的理化性能指標(biāo)、尺寸允許偏差及外觀均滿(mǎn)足一等品時(shí)，則為一等品。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

?8．1標(biāo)志 8．1．1每塊產(chǎn)品的顯著位置必須有不易擦掉的標(biāo)志、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，以及產(chǎn)品的牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)。 8．1．2制品的使用熱面應(yīng)有明顯的熱面使用標(biāo)記，以便識(shí)別。 8．2包裝制品應(yīng)妥為包裝，以保證運(yùn)輸過(guò)程中不易破損，外形完整。 8．3運(yùn)輸、貯存應(yīng)按GB 10325的規(guī)定進(jìn)行。 8．4質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品發(fā)出時(shí)必須附有供方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)簽發(fā)的質(zhì)量證明書(shū)，其中要求注明： a．供方名稱(chēng)； b．需方名稱(chēng)； c．發(fā)貨日期； d．產(chǎn)品種類(lèi)、數(shù)量； e．檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品等級(jí)； f．合同號(hào)。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李麗萍、張用賓、王曉紅。

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