【水泥人網】某水泥廠一臺Φ3×11m機立窯由外單位安裝，1999年8月16日投產，2000年4月上旬立軸上軸承的鼓形滾子被磨爛掉入熟料盒式鏈板機內，被迫停窯檢修，該窯從安裝至停窯僅運行了4938小時。經拆開檢查，發現軸承內僅剩少量磨壞的鼓形滾子，上軸頸磨成許多凹坑，直徑磨小3．5mm。在立軸上軸承孔平面用合像水平儀測量，水平誤差為3．5／1000，說明錐形漏斗與立窯筒體安裝傾斜，導致了立軸的垂直度為3．5／1000的誤差。按照立窯安裝質量要求，立軸垂直度應為0．03／1000，3003 164新軸承徑向間隙約0．13mm。經計算，新軸承安裝在垂直度為3．5／1000的立軸上，其鼓形滾子已被卡住無徑向間隙，不能自由轉動。這是立軸上軸承損壞的根本原因。再從立軸上軸承孔位置用鉛錘吊線測量，下軸承中心向東、北方向偏差分別為12、4mm，該軸上、下軸承中心距3400mm，偏差值與錐形漏斗水平偏差一致。為此，采取了以下處理方法。

(1)對錐形漏斗水平度進行調整。將錐形漏斗與立窯筒體連接螺母松開，用對稱的四個連接螺母作工藝調節，將上軸承孔平面調至水平，一邊調節工藝螺母一邊進行水平測量。調平后，錐形漏斗法蘭與立窯簡體法蘭之間產生的間隙，最大處對稱用墊鐵墊牢，為防止漏風用電焊將法蘭外圈加圓鋼焊一圈。錐形漏斗調平后，立軸的垂直度也同時得到調整。

?(2)對立軸進行修復。立軸上軸承處被磨爛的軸頸，送外廠用氬弧焊堆焊后，車削達到軸承安裝尺寸。

?(3)對立軸下軸承底座進行處理。以校正好的錐形漏斗軸承孔中心來確定下軸承底座中心，在不動地腳螺栓的情況下，根據已測出底座偏差方向及數值，在底座上重新確定地腳螺孔位置，并在機床上加工螺孔；將原有不用孔用鋼板堵掉，使立軸受力后軸承底座不致于發生移位。進行上述處理后，再進行立軸、立軸上軸承、立軸下軸承裝配及立軸底座、立軸大齒輪安裝，然后安卸料溜子。卸料溜子調平方法同錐形漏斗。當錐形漏斗墊好墊鐵后，存在的縫隙用耐火粉和石墨粉加水玻璃成團填實，以防止漏風和便于今后拆卸。最后，對蝸輪減速器、圓柱齒輪減速器進行調整。經過以上處理、調整，立軸的垂直度達到0．13／1000，立軸齒輪副接觸面沿齒高為52／100，沿齒寬為48／100(立窯安裝標準要求接觸面沿齒高>60／100，沿齒寬>50／100)。

該立窯的處理從停窯到填窯用了18天時間，直接費用1．26萬元。處理至今已兩年多，立軸上軸承及各部運行正常，達到了預期目標。

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【作者:鄒育文 】