從產業政策、工程概況、環境影響、節能降耗和清潔生產等方面探討水泥廠低溫余熱發電工程環境影響評價的要點。
在新型干法水泥生產過程中從窯尾預熱器排放的350~400℃左右的廢氣及窯頭熟料蓖冷機排放的200一250℃廢氣的熱量，相當于整個熟料燒成系統總熱耗量的35%左右，除了烘干原料用去部分余熱外，大部分余熱未在熟料燒成過程中回收利用。充分利用水泥生產過程中的廢氣余熱建設純低溫余熱發電裝置，既可大量回收和充分利用余熱發電或熱電聯供，又可減少生產對環境的廢熱及粉塵等污染，成為水泥工業節能降耗的有效途徑。在日本，大部分預分解窯生產線采用了低溫余熱發電技術。國內也有部分企業實施了此類技術。
如何編制好水泥廠低溫余熱發電工程環境影響評價報告，對于環境影響評價單位是一個新課題。目前尚未見到有關編制此類工程環評報告的技術要求，本文試結合筆者負責的《福建省永安金銀湖水泥有限公司低溫余熱電站技改工程(3MW)環境影響報告》的工作體會，談一些初淺看法。
1 評價要點概述
與普通的水泥廠項目環評相比，水泥廠低溫余熱發電的要點在于產業政策、工程概況、污染源與環境影響分析、節能
降耗與清潔生產分析等幾個方面。
1.1產業政策
環評工作中，行業的產業政策符合性分析是環評的首要任務，若項目不符合該行業的產業發展精神，環保主管部門有權不授理該項目的環評審批工作。故尋求項目的產業政策支持是至關重要的。對于水泥廠低溫余熱發電工程，相關的產業政策有:《產業結構調整指導目錄(2005年本)》、《中國節能技術政策大綱》、《關于加快水泥工業結構調整的若干意見》。
應注意的是政策所指的”余熱發電”是指純低溫余熱發電，即不需要再補充新的熱源的發電工程。而帶補燃的水泥廠余熱利用發電方式，需在建設余熱鍋爐的基礎上另建燃煤鍋爐，起補燃作用，補燃部分相當于一個自備小火電站，在回收部分廢氣余熱的同時，又加大了對環境的污染，故低溫余熱補燃發電項目是國家不提倡、不支持的項目。
1.2工程概況
水泥廠低溫余熱發電技術在我國尚屬新興技術，故在環評報告的工程分析中需對項目情況進行詳盡介紹，遇到疑問之處需與設計部門溝通協商。同時要注意的是，低溫余熱發電大多是在現有的工程上加以改造，即相當于是改建工程，故在工程概況中，需對現有的工程規模、污染源進行詳盡介紹，并對擬采用的余熱發電工程進行分析介紹，在此基礎上對項目的’‘三本帳”進行分析。
1.3污染源與環境影響分析
由于水泥廠低溫余熱發電工程位于廠區內，施工期短，占地面積小，故施工期的環境影響比較小，重點在于運營期。運營期的環境影響可從大氣、水、噪聲、固體廢物等4個方面分析，因不涉及礦區開采，故一般水泥廠工程重點分析的生態環境可不考慮。
大氣：低溫余熱發電工程建成后，水泥廠對周圍大氣環境的總體影響應該是較工程建設前減輕的。這主要是因為：低溫余熱發電技改工程，不添加任何燃料，原材料用量、生產工藝不變，從物料平衡的角度分析，大氣污染物的排放量未增加。
同時，余熱利用后，窯頭、窯尾的廢氣排放溫度比原先降低，減輕熱污染影響。
水：排放的廢水主要包括循環水系統排水、余熱鍋爐排污、化學水處理車間等生產廢水。水污染要重點說明余熱鍋爐排放的污水，有沒有熱污染的可能性，這是不同普通水泥廠環評的一個要點，也是一難點。
噪聲：余熱發電工程新增的噪聲源主要為凝汽式汽輪機、發電機組、冷卻水泵等，其影響分析與一般的改擴建工程無異，在計算聲環境影響時需將現有工程的噪聲源一并考慮，噪聲影響較工程建設前略有增加。
固體廢物：該類工程一般在窯頭增設沉降室，并且窯頭、窯尾余熱鍋爐對粉塵有較好的沉降作用，廢氣經余熱鍋爐換熱后，沉降下來的爐灰均回用于水泥生產，不外排。工程建設不會增加固體廢物的影響。
1.4節能降耗與清潔生產分析
純低溫余熱發電技術能將廢氣中的熱能合理地轉化為電能，可有效地減少水泥生產過程中的能源消耗，節能效果顯著，同時能夠降低生產成本，提高產品竟爭力。利用純低溫余熱發電不需另外耗用燃料，這樣就不會增加二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等氣體排放，節省的電力相當于減少大氣污染物的排放，同時廢氣通過余熱鍋爐降低了排放的溫度，減輕了熱污染。這些指標都可列人清潔生產分析的范疇。