準確計量在工業(yè)生產(chǎn)中小僅僅是穩(wěn)定控制生產(chǎn)的重要手段，也是考核員工的唯一依據(jù)。當(dāng)前我國水泥熟料的生產(chǎn)還絕對地依賴煤這種化石燃料，煤粉計量與控制關(guān)系到窯的熱工制度的穩(wěn)定，關(guān)系到熟料產(chǎn)、質(zhì)量以及熟料的能耗水平。窯頭、分解爐喂煤量不準確，波動失控，會導(dǎo)致煤粉不完全燃燒或熟料煅燒熱力不足，前者不僅造成能源浪費，同時使CO超標，給窯尾收塵系統(tǒng)安全運行帶來隱患；后者導(dǎo)致熟料欠燒，質(zhì)量下降。岡此，水泥企業(yè)必須擁有計量準確，喂煤量穩(wěn)定、可調(diào)，響應(yīng)速度快，對煤粉特性(煤種、細度、水分等)適應(yīng)能力強的計量與控制系統(tǒng)，才能確保高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、能源消耗低的生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
事實上，水泥企業(yè)煤粉計量不準的現(xiàn)象比較普遍，很多計量與控制系統(tǒng)都是在生產(chǎn)管理中不斷改進才得以完善的。本文就水泥企業(yè)煤粉計量不準的原因進行探討。
1 設(shè)計失誤
設(shè)計是工程建設(shè)的靈魂，關(guān)系到工程投用的效果。江西某5000t/d水泥生產(chǎn)線窯頭、分解爐喂煤均采用了德國進口的菲斯特煤粉計量秤，其計量原理先進，運行可靠。可是，在調(diào)試之初其分解爐供煤就極不穩(wěn)定，下煤不暢。其根本原因就是設(shè)計上出了問題，煤粉輸送管道的工藝參數(shù)配置不合理，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機和煤粉輸送管道配置失衡。這樣的喂煤狀況，根本談不上計量的準確性。該煤粉輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)：一是煤粉輸送量與輸送風(fēng)的質(zhì)量比(也稱料氣比)，取值一般在3：1，根據(jù)實際情況略有變化；二是煤粉管道輸送時的管道風(fēng)速，取值一般>25m/s，否則煤粉無法正常輸送。
前者是羅茨風(fēng)機選型基礎(chǔ)，后者是管道設(shè)計基礎(chǔ)。該線窯尾轉(zhuǎn)子秤羅茨風(fēng)機配置風(fēng)量93.51m3/min，風(fēng)壓59.6kPa，電機132kW，其輸送管道直徑為325mm(內(nèi)徑)。該廠經(jīng)過仔細分析和精確計算，認為是輸送管道直徑過大導(dǎo)致下料不穩(wěn)，因為管道直徑過大，輸送風(fēng)速低，再加上水平管道較長，煤粉輸送會出現(xiàn)較為嚴重的管道煤粉沉積，引起輸送系統(tǒng)送煤不暢，從而導(dǎo)致喂煤不穩(wěn)。針對上述情況，該廠將輸送管道直徑改小為275mm(內(nèi)徑)，并且拉直了部分水平管道以減少阻力。但如果管道直徑取值過小，則風(fēng)速過高，阻力過火，輸送就不經(jīng)濟，同樣不合理。
2 選型失誤
隨著燃料的漲價和能源危機意識的增強與水泥熟料燒成技術(shù)的進步，新型干法水泥企業(yè)燃用無煙煤的越來越多。對于采用無煙煤的喂煤系統(tǒng)，就不能按采用煙煤的經(jīng)驗來選型。某水泥企業(yè)拒絕了設(shè)計院的建議，結(jié)果導(dǎo)致沖料，跑料，料流不連續(xù)、不均勻、不穩(wěn)定，喂煤景頻繁人幅波動，難以控制，直接影響燒成系統(tǒng)正常的熱工制度。殊不知，采用無煙煤的新型干法工藝線，對煤粉細度有嚴格的要求，通常需控制在1％以內(nèi)，這樣的煤粉體積質(zhì)量低，流動性好，增加了煤粉計量系統(tǒng)穩(wěn)定給料、準確計量與摔制的難度。因此不能隨意選擇喂煤系統(tǒng)。
這里順便推薦臺肥水泥研究設(shè)計院“波特蘭”公司的KXT科氏力秤煤粉計量系統(tǒng)，KXT科氏力秤煤粉計量系統(tǒng)是XT科氏力秤煤粉計量系統(tǒng)的升級設(shè)備。其在轉(zhuǎn)子腔水平回轉(zhuǎn)分格輪轉(zhuǎn)子和葉片上均采取彈性密封措施，實現(xiàn)全密封、零間隙。密封件采用特殊材料制作，具有良好的耐磨、耐溫性能，使用壽命2年以上。不需拆卸轉(zhuǎn)了，即可更換密封板，維護十分方便。彈性密封技術(shù)不僅從根本上解決了高流動性、高細度煤粉跑料、沖料問題；同時，解決了剛性葉輪磨損后必須整體更換問題，節(jié)約了維護成本和時間。技術(shù)升級后的穩(wěn)流給料機在上述兩條生產(chǎn)線上取得了良好的使用效果。實際觀察表明，在煤粉細度<1％的條件下，沒有跑料沖料現(xiàn)象，料流均勻、連續(xù)、穩(wěn)定。在設(shè)定值不變的前提下，給料機變頻器最大調(diào)節(jié)幅度始終保持在1Hz左右，為系統(tǒng)穩(wěn)定給料和準確控制提供了必備條件。