摘要:

混凝土集中攪拌實(shí)現(xiàn)了混凝土專(zhuān)業(yè)化、商品化和社會(huì)化生產(chǎn)，是混凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，是建筑工程生產(chǎn)方式的重大變革。2003年商務(wù)部、公安部、建設(shè)部和交通部出臺(tái)《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的通知》（商改發(fā)[2003]341號(hào)），中小城市建立商品混凝土攪拌站的熱潮已然來(lái)臨，業(yè)內(nèi)人士均已看好這個(gè)行業(yè)。但是任何一個(gè)城市能夠容納的商品混凝土攪拌站的數(shù)量都是有限的，有些小城市只有2~3家就可能達(dá)到飽和。如何能夠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，是擺在管理者面前的一個(gè)難題。為此筆者從系統(tǒng)工程的角度對(duì)混凝土攪拌站的管理進(jìn)行探討。

1混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制

混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制環(huán)節(jié)包括原材料控制、配合比設(shè)計(jì)與控制、生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程的控制、交貨檢驗(yàn)等各個(gè)方面。目前，許多商品混凝土攪拌站企業(yè)管理者的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和質(zhì)量意識(shí)淡薄，對(duì)混凝土行業(yè)和產(chǎn)品沒(méi)有足夠的了解和認(rèn)識(shí)，選擇低廉的原材料生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土、設(shè)備選擇的專(zhuān)業(yè)配置不高，計(jì)量器具不準(zhǔn)確，甚至根本不進(jìn)行任何檢驗(yàn)。把混凝土生產(chǎn)視同于傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)單的、一般的建筑材料，單純追求利益最大化，不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假，以次充好，最終導(dǎo)致各類(lèi)工程質(zhì)量事故頻發(fā)。

1.1原材料控制

原材料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，對(duì)材料的嚴(yán)格篩選和進(jìn)廠檢驗(yàn)至關(guān)重要。

（1）水泥：商品混凝土應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，且進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度以不燙手為宜。并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)廠的水泥按批復(fù)檢凝結(jié)時(shí)間，安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)，不合格的水嚴(yán)禁使用，確保生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量。

（2）粗細(xì)骨料：采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，要求符合國(guó)家現(xiàn)行砂石標(biāo)準(zhǔn)，雖然優(yōu)質(zhì)的砂石料單價(jià)有所提高，但混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下，可降低水泥和外加劑組分的用量，使混凝土材料費(fèi)往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的材料費(fèi)。

（3）水：拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水源應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，尚可通過(guò)混凝土試驗(yàn)最后確定是否能用。

（4）外加劑：礦物外加劑的種類(lèi)有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石和硅灰及其復(fù)合物。科學(xué)合理?yè)郊拥V物摻合料既可以大大降低混凝土的材料成本，又可提高混凝土的耐久性能。外加劑無(wú)論是對(duì)混凝土的質(zhì)量還是材料成本都有著舉足輕重的作用，所以外加劑的選擇一定要經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和成本核算后進(jìn)行確定。且在生產(chǎn)使用過(guò)程中對(duì)進(jìn)廠的每一批次都要嚴(yán)格復(fù)檢，及時(shí)與外加劑廠家溝通，以對(duì)其減水率和水泥的適應(yīng)性及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外，外加劑的進(jìn)廠驗(yàn)收與儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，并對(duì)其進(jìn)行必要的培訓(xùn)，生產(chǎn)過(guò)程中建立各種記錄，嚴(yán)禁外加劑使用上的混淆。需要更換外加劑的品種時(shí)，必須將原外加劑儲(chǔ)存罐及計(jì)量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，采用人工添加時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行添加。

1.2 配合比設(shè)計(jì)與控制

商品混凝土科學(xué)的配比設(shè)計(jì)是一個(gè)混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)。操作人員要貫徹為下一道工序服務(wù)的思想，配比設(shè)計(jì)要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的難度。所以商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程施工部位的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)對(duì)混凝土提出的要求認(rèn)真研究進(jìn)行配比設(shè)計(jì)
調(diào)整，通過(guò)試驗(yàn)找出最佳配比，確保施工順利進(jìn)行、保證混凝土質(zhì)量。

商品混凝土的特點(diǎn)是材料的多樣化與強(qiáng)度系列化，一般可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)、粗細(xì)骨料粒級(jí)、外加劑種類(lèi)，初步設(shè)定若干個(gè)適當(dāng)間隔的水灰比，進(jìn)行系列配合比試驗(yàn)，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度選定不同混凝土強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的水灰比，調(diào)整配合比并試拌。試拌后混凝土拌合物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土拌合物的性能，確保出廠時(shí)不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動(dòng)性。有特殊要求或特種混凝土配合比需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)。為控制混凝土配合比，可在每個(gè)工作班對(duì)每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物，進(jìn)行混凝土配合比分析試驗(yàn)。

1.3生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程的控制

技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對(duì)每一個(gè)首次使用的配合比都要進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，測(cè)定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其黏聚性、保水性，評(píng)定其和易性是否符合要求，如不符合則進(jìn)行調(diào)整直至符合要求后由生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可后方可正式攪拌生產(chǎn)。

（1）計(jì)量：計(jì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠、定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，確認(rèn)輸入的配合比與生產(chǎn)任務(wù)單完全符合，所使用的每一種原材料與配合比要求完全一致，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)計(jì)量，保證出廠的每一盤(pán)混凝土都合格，分析打印報(bào)表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)（正）偏，均應(yīng)查找原因及時(shí)排除。

（2）攪拌：這是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心環(huán)節(jié)，任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)的工序帶來(lái)麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺(tái)上明確標(biāo)識(shí)各種原材料的名稱(chēng)和規(guī)格，操作平臺(tái)上明確清晰的標(biāo)識(shí)，便于工人辨識(shí)。同時(shí)加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯(cuò)的習(xí)慣。

（3）運(yùn)輸：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車(chē)輛，控制發(fā)車(chē)間距，做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車(chē)，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。混凝土攪拌運(yùn)輸在裝車(chē)前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸過(guò)程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土的和易性，并應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時(shí)間，在運(yùn)輸和泵送過(guò)程中嚴(yán)禁任意加水。

1.4交貨檢驗(yàn)

混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，除了按發(fā)貨單確認(rèn)其品種、等級(jí)與數(shù)量外，尚需按規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。為適應(yīng)條件的變化，應(yīng)正確控制出廠拌合物的坍落度和緩凝時(shí)間，可根據(jù)不同條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，現(xiàn)場(chǎng)摻加時(shí)要快速運(yùn)轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。