0 前言
目前國內外多數企業生產的礦渣微粉比表面積都在400m2/kg左右，已經不能滿足日益發展的建筑市場需求。2008年7月1日執行的《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T l8046—2008》新標準中規定：S105級礦渣微粉比表面積指標≥500m2/kg。但是，利用開路球磨機制造500m2/kg礦渣微粉，電耗一般都在130kWh/t左右。如何低成本制備比表面積≥500m2/kg活化礦渣微粉是建材領域亟待解決的問題。
本文著重介紹在粉磨電耗比較低的前提下，如何選擇礦渣、生產設備和對粉磨設備內部進行改造以及通過應用特殊的礦渣助磨活化劑等技術措施，生產顆粒分布存2～40μm之間的500m2/kg的礦渣微粉，達到低成本生產Sl05級礦渣微粉目的。
1 礦渣與礦渣質量
礦渣是煉鐵過程中排出的工業廢料，通常經水淬處理成為粒狀顆粒，稱為粒化高爐礦渣。其化學成分和部分相組成與硅酸鹽水泥熟料的類似，經水淬處理后的礦渣，玻璃體含量多，能量處于不穩定狀態，具有一定的潛在活性。
由于冶煉工藝及其原材料的不同，礦渣的質量存在較大的差異。即比表面積相同的礦渣微粉，其活性也相差很大。所以制各活化礦渣微粉應盡量選擇堿性礦渣。如遼寧凌鋼、河北邯鋼、貴州水鋼、廣西伢鋼所產礦渣，活性較高；而云南曲靖、四川內江產的酸性礦渣則活性較低。貴州水鋼、云南曲靖的礦渣化學成分見表1。
表1 貴州水鋼、云南曲靖的礦潛化學成分比較
礦渣品種 化學成份/% 堿性系數 質量系數 Si02 A1203 Fe203 CaO MgO S03 MnO Ti02 合計 水鋼礦渣 33.06 12.65 0.75 44.68 5.70 1.60 0.74 微量 98.44 1.10 1.90 曲靖礦渣 36.48 16.99 1.26 35.48 7.39 0.28 微量 微量 97.88 0.80 1.64
用高活性礦渣制備的500m2/kg礦渣微粉可單獨作為膠凝材料，3d抗壓強度即可達到9～17MPa，28d抗壓強度可達到35～39MPa，用一般水淬礦渣制備的比表面積500m2/kg礦渣微粉摻入25%左右的熟料或水泥，3d抗壓強度也能達到20MPa，28d抗壓強度達到45MPa的效果。