【水泥人網】??? 應用水泥助磨劑的多種效果，應從以下幾方面進行分析：

一、工藝質量效果

從助磨機理來看，助磨劑可以降低物料表面能，減弱分子引力所產生的集聚作用，幫助外力作功時顆粒裂紋的加速擴展，從而提高粉磨效率，實現球磨機優質、節能、高產的目的。此外，助磨劑還利用化學物質所特有的功能，激發潛在水硬性材料的水化活性、提高水泥早期強度、改善水泥流動性、縮短水泥凝結時間、減少水泥需水量。

使用助磨劑后，物料在磨內的流速會加快，使其在磨內的停留時間縮短，從而減少了過粉磨現象。而這也會引起出磨物料細度（篩余和比表面積）的變化。對于開流粉磨來說，必須要調節磨內工況，以適應粉磨產品的細度要求。而圈流粉磨則要控制出磨細度（篩余）在正常范圍之內，絕不允許有篩余值逐漸增大的現象發生。否則，不僅磨機產量會降低，而且還會引起循環負荷率增加，磨尾提升機過載、堵塞，從而造成停產事故。因此，使用助磨劑后的粉磨工藝參數，應進行必要的調整。在工藝參數調整前，應該對該粉磨系統進行必要的技術標定，其技術標定的結果，就是系統工藝參數調整的項目、內容、數值范圍等等的依據。

使用助磨劑之后，磨機臺時產量提高、水泥流動性改善、研磨體消耗減少、選粉效率提高、水泥顆粒組成及產品質量改善、混合材料摻量增加。至于水泥單位產量電耗和生產成本降低的結果究竟如何，應該對該粉磨系統進行必要的技術標定，其技術標定的結果，就是助磨劑應用效果評價結論的來源。

隨著水泥粉磨工藝的技術進步，新型節能磨機正在逐步取代球磨機進入水泥粉磨系統，如輥壓機、立式磨、筒輥磨、高壓盤磨等等。經部分企業工業性試驗表明，助磨劑在這些以新型磨機為主的粉磨系統中，也可以起到節能高產、改善產品質量的作用。目前，由于國內這樣的水泥粉磨系統還在試運行階段，助磨劑的應用研究工作還有待逐步深入。

二、環境保護效果

水泥生產中需要消耗大量的資源和能源，并對自然環境排放一定數量的大氣污染物。在此過程中，不可避免地對生態環境造成直接或間接的影響。眾所周知，在水泥生產過程中，使用不同的生產方法及不同的生產工藝，環境負荷有較大的差異。其中，“熟料煅燒”和“水泥粉磨”這兩個工藝環節的環境負荷最為嚴重。應用助磨劑的環境保護效果，最明顯的表現在于該技術應用之后，能夠少用水泥熟料和節省電耗。而這兩項對環境保護效果都有重要貢獻。

針對水泥生產過程中的工藝環節，加入不同的水泥工藝外加劑，可以改進傳統的水泥生產工藝并減少其對環境負荷的影響。比如，在水泥生產過程中采用復合型助磨劑，僅在水泥粉磨過程中，即可減少水泥熟料的用量，多摻工業廢渣和混合材料，從而降低不可再生資源和能源的消耗量。與此同時，助磨劑的應用還有效控制了C O2、S O2、N Ox等有害氣體的排放量，使因C O2排放而引起的溫室效應對環境的負荷降低，使因S O2、N Ox的排放而引起的環境酸化負荷和人體健康損害負荷明顯降低，使因N Ox的排放而引起的光化學煙霧的環境負荷大幅度降低。而這一切都為水泥工業的低環境負荷生產，創造了條件。

生命周期評價法（L C A ）是一種用于評價與產品有關的環境因素及潛在影響的技術，也是目前國際上應用最廣泛的環境協調性評價方法。為了科學評價水泥助磨劑對水泥工業節能減排工作的貢獻，應該運用生命周期評價方法，結合水泥行業特點和水泥生產的實際情況，分析對比助磨劑應用前后，水泥生產過程中環境負荷降低的效果和節能水平，對其環境負荷的變化進行綜合評價。