（1）原料帶入的易揮發性硫化物
由原料帶入的易揮發性硫化物是導致S O2排放量增大的主要原因。原料帶入的硫化物有易揮發的硫化物、中等揮發性的亞硫酸鹽和難揮發的硫酸鹽。硫化物主要以F e S2形式存在于黃鐵礦或亞穩定的白鐵礦中，在使用懸浮預熱器的條件下，于370℃～420℃氧化成S O2并釋放出來。亞硫酸鹽在500℃～600℃范圍不均衡地轉化為硫化物和硫酸鹽。硫酸鹽在高溫下是穩定的，并存留在物料中，總起來講可以認定硫化物和亞硫酸鹽都會分解。
（2）過剩氧含量和硫堿比
一臺窯的S O2排放量除與生料粉中的硫化物含量有關外，還有一些因素影響系統對S O2的吸收率。S O2在窯系統內首先與揮發的堿金屬（也包括極少量重金屬）形成硫酸堿。硫化物的吸收率與窯內氣氛有關，在一定的氧化條件下，若硫堿比合適，便有可能將S O2全部吸收。
S O2與堿化合物或鈣化合物反應需要有一定的O2濃度，在窯尾廢氣中要求O2的最低濃度為2％～4％，S O2在800℃～850℃的溫度區可與C a O 發生最強的化合反應生成硫酸鈣。若S O2濃度高，堿含量相對較少，即硫堿比高，則除生成硫酸堿外還會生成含有C a O 、堿、A l2O3和S i O2的其他類硫酸鹽，并可通過燒成帶隨熟料帶出窯外。
（3）出預熱器氣體溫度
通常，預分解窯最下級旋風筒中都很難測出S O2，也就是說即使在窯內產生一些S O2，在碳酸鹽分解區也都被新生成的C a O 所吸收了。出預熱器含塵氣體中的S O2濃度，隨預熱器級數的增多，即隨生料粉加料點氣體溫度的降低而升高。因為原料帶入的硫化物，在較低溫度下的分解、氧化和吸收反應速度都變慢了，物料溫度越低，吸收的S O2量越少。只有在生料磨系統中，由于產生了新形成的活性表面及潮濕氣氛才又增大了對S O2的吸收能力，所以出粉磨烘干系統后的凈氣S O2濃度低于出預熱器的S O2濃度。
【作者：林宗壽】?