??? 【數據庫】
??? 【標準名稱】 水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法
??? 【標準類型】 中華人民共和國國家標準
??? 【標準名稱（英）】
??? 【標準號】 GB 7－65
??? 【標準發布單位】
??? 【標準發布日期】
??? 【標準實施日期】 1966-07-01實施
??? 【標準正文】

本標準適用于測定水泥在含有硫酸鹽類的環境水或人工配制的硫酸鹽溶液中的抗侵蝕性能。本標準采用1：3在膠砂，10xl0x30毫米長方形試體，加壓成型。砂子采用粒度為0．40－0．50毫米的平潭石英海砂。本標準主要根據同令期的水泥膠砂試體侵蝕溶液中的抗折強度與在淡水中的抗拆強度之比，計算腐蝕系數，以評定水泥的抗蝕性。

一、儀器
1．試體成型采用油壓手搖式或杠桿式的小型壓力機。壓力機最大荷重必須在300公斤以上。
2．試體破型用小型抗拆機（如圖所示）：杠桿臂為100毫米，懸掛的小桶重量不應超過80克，鉛彈粒為0，8－1．2毫米。
3．鋼圓模（如圖所示）：圓模中心帶有活動模芯，圓模與模芯的尺寸、允許制造誤差以及允許磨損限度應符合表1規定。表1━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━名稱│符號│尺寸，毫米│允許制造誤差，毫米│允許磨損限度，毫米─────┼────┼───────┼─────────┼─────────│ A│ 10.00│±0.05│＋0.10├────┼───────┼─────────┼─────────圓模│ B│ 30.00│±0.05│＋0.30├────┼───────┼─────────┼─────────│ C│ 30.00│±0.05│－0.10─────┼────┼───────┼─────────┼─────────│ a│ 9.85│±0.05│－├────┼───────┼─────────┼─────────模芯│ b│ 29.85│±0.05│－├────┼───────┼─────────┼─────────│ c│ 30.00│±0.05│－0.10━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━
4．墊條：長度均為80毫米，槽深不同的鋼制槽形墊條各一根。其斷面尺寸如圖3所示，槽深允許制造誤差以及磨損限度應符合表2規定。
5．圓形鋼底板：直徑70－80毫米，厚度8－10毫米。
6．球形拌和鍋：直徑200毫米，高70毫米，厚度1～2毫米。
7．小鋼勺（如圖所示）。二、水泥膠砂標準稠度的測定
8．稱取水泥試樣20克，砂子70克，放人拌和鍋內。用小勺干拌1分鐘，使水泥與砂混合均勻。加入適量的水，繼續拌和3分鐘。
9．將圓模放于槽深為15毫米的墊條上，使圓模中模芯自行落至墊條槽面上（如圖所示）。將攪拌好的膠砂裝人圓模中的上部空間，然后在圓模上放一個圓形鋼底板使與圓模緊密接觸，用手扣住并且與圓模口起翻轉180°，放在壓力機下壓板上加壓，在壓力機中的位置如圖所示。在300公斤總壓力下加壓約5秒鐘后將模子取下，觀察圓形鋼底板上與砂漿接觸處所留痕跡。
10．當圓形鋼底板與膠砂相接觸的表面上呈現出明顯的潮印時，此時加水量即為標準稠度加水量；如有水珠，則表示水量過多；如看不清潮印，則表示水量過少，應調整水量再次作稠度測定，直至符合要求。一般水泥所要求的標準稠度加水量約在8－12毫升的范圍內，用水量以試驗中所摻加的水在水泥膠砂混合物中所占的重量百分數表示；三、試體的成型