“你這個技術出來，如果弄的好，可以改變整個水泥工藝！”
2006年1月，在成都召開的立窯水泥企業最新升級技術交流會上，水泥行業一位著名的專家對前來參加會議的國內一家從事烘干設備的企業負責人如是說。
這項讓專家預言將改變水泥工藝的新技術，就是由河南德耀機械設備有限公司率先提出的“水泥窯余熱利用式烘干技術”。
目前的烘干機行業，普遍存在著投資大，能耗高、效率低等問題。拿使用較為廣泛的回轉式烘干機來說，依然無法徹底解決這些缺陷。即使是最先進的技術，其熱能利用率都不可能超過40%。相關業內人士認為，余熱利用式烘干機的問世，對于廣大的水泥企業而言無疑帶來了福音。而目前發改委等相關部門，給予企業在節能減排方面相關補助資金等一系列政策利好，更加為推廣余熱烘干機等新型節能產品在水泥行業的應用保駕護航。
據了解，河南德耀機械制造有限公司是國內唯一專業研發、專業制造烘干裝備的專業化公司。該公司研發的“ZDLH型自動化立式烘干機”，擁有三項國家專利，由于其顯著的節能效果，曾在行業內刮起一股立式烘干機旋風。ZDLH型自動化余熱利用式烘干機是該公司基于“不燒煤、不用電”的理念，最新研制開發的一項產品。業內人士分析，該技術顛覆了傳統的烘干理念，通過有效推廣，將會在行業內掀起一股綠色節能烘干的新革命。
一個異想天開的想法誕生一項專利技術
任何新產品、新技術的誕生，背后都閃耀著發明人不為傳統觀念所束縛，積極探索的智慧光芒。事實上，萌發利用余熱烘干物料的想法，也緣于一個極其偶然的機會。
2003年，河南當地的一家水泥企業，在使用由德耀機械研發制造的全自動立式烘干機后，受益于產品良好的使用效果。有一次，他與該產品的發明人、德耀公司總經理唐德順交流時，提出了一個想法，“你這個產品（ZDLH型自動化立式烘干機）很不錯，省煤，而且省的還不少。但是有沒有不用燒煤的烘干機？”
此言一出，唐德順的第一反應就是，這個想法真是異想天開。因為當時在他看來，烘干總得有熱源，不燒煤怎么能烘干？這種問題的荒謬程度無異于“人不吃飯是否可以生存”。
然而，可能是凡事愛琢磨、愿嘗試的天性使然，盡管當時覺得無法理解，在客戶走后，唐德順依然靜下心來考慮這個問題。他暗自思量，話又說回來，有人提出來，就有提出來的道理！既然用戶提出了這個問題，那說明用戶肯定有這方面的需求。
那么，什么地方有可以利用的余熱？
他很快有了答案：回轉窯。
事實上，回轉窯技術是一個相對比較密集的技術。在產品設計思路成形之前，有一個想法在唐德順的腦海里異常清晰。那就是不但要考慮如何有效利用并不恒溫的余熱，同時，還有一個重要前提就是不能對窯系統的正常運轉產生影響。因此，唐德順很快有了更加明確的想法：要設計這個產品，首先需要跟窯系統的系統阻力是匹配的，此外，就是考慮如何利用好余熱。盡管余熱的溫度會高會低，但是烘干出來的物料質量卻是不能有波動的。在具體操作方面，他首先確定了用戶廠家目前窯系統的阻力是多少，然后依此來設計烘干機設備的系統阻力。有多少余熱流量，就用多少流量。對于余熱的溫度變化，他則設計了一定的富余量，來控制溫度變化，以達到在溫度過低的情況下也能保證烘干效果的目的……就這樣，由于十分看好該產品的節能前景，唐德順一頭扎進了余熱利用式烘干機的研發之中。
2007年6月，由河南德耀機械機械制造有限公司研發的ZDLH型自動化余熱利用式烘干機獲得了國家專利，2007年12月該專利設備在河南省新鄉市金燈水泥有限公司得到成功應用。
不燒煤、不用電 一年節約500萬
據了解，ZDLH型自動化余熱利用式烘干機采用回轉窯、蓖冷機或窯尾余熱作烘干熱源，在烘干機預熱到設定值后自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散于烘干機周圍，形成環形物料層，由引風機牽引的余熱透過濕料層進行熱交換，根據檢測系統所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無級變速卸料系統、切換系統，徹底解決烘干機對物料的適應性，并把得到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出的物料由輸送設備及時補充，持續檢測，循環補充，連續生產。
2008年5月9日，記者走訪了正在使用ZDLH型自動化余熱利用式烘干機的河南新鄉市金燈水泥廠，實地了解余熱烘干機的使用效果。
據了解，河南新鄉市金燈水泥廠是一家年產量為40萬噸的新型干法水泥企業，原有烘干設備采用的是國內某企業生產的回轉式烘干機，烘干物料為安陽鋼廠和邯鄲鋼廠的礦渣，但是一直受到烘干效率低、煤耗高的困擾。而與此同時，300多度的余熱沒有辦法得到有效利用，只能通過復合收塵器排空。
2007年初，該水泥廠聽聞河南德耀機械制造有限公司的烘干機產品效果不錯，在通過實地考察后，2007年12月份開始使用型號為Φ4Χ21.6米的ZDLH型自動化余熱利用式烘干機。在不影響窯系統正常運行的前提下，利用預熱器和煤磨的剩余的溫度在300多度左右的余熱進行烘干，置換了原先的復合收塵器。
在金燈水泥廠的辦公室里，設備部崔主任拿出了該廠的生產報表，以及新、舊烘干機相關參數對比。據崔主任介紹，使用余熱烘干機噸電耗為0.6度，相比以前有了較大程度降低，臺時產量也由原來的20t/h左右提高到45t/h。他也給記者算了一筆帳，采用余熱烘干機每天可節約煤耗、電耗等費用16000元，一年下來節約費用則更為可觀，接近500萬元。2-3個月就可以收回全部成本。
采訪結束，崔主任用了“相當滿意”四個字來評價ZDLH型自動化余熱利用式烘干機的的實際使用效果。
作為一家專業化公司，河南德耀機械的烘干機產品在設計方面，始終秉承著個性化設計的理念。而在新產品余熱利用式烘干機上，這種“個性化設計”則有著更加鮮明的體現。
“實際上任何一種物料的烘干過程，都有一種特性，并不是任何物料進來（烘干機）以后都能烘，烘干以后對你的產品都有好處。因此，在產品設計方面，就要對物料的特性進行充分了解，特別是礦渣。目前國內許多廠家生產的烘干機，盡管可以達到單純的烘干目的，但是卻不會考慮礦渣的活性成分。物料水份的大、小波動，在烘干領域是個非常普通的現象。余熱利用式烘干機，采用了先進的變頻技術，來保證烘干物料的質量平穩。”總經理唐德順表示。
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