?【水泥人網】我國國民經濟持續高速發展，GDP每年增長在10%左右，中央提出了“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。這是貫徹落實科學發展觀，構建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；是推進經濟結構調整，轉變增長方式的必由之路；是提高人民生活質量，維護中華民族長遠利益的必然要求。浙江三獅集團從實際出發，針對水泥行業的特點，按照科學發展觀的思路，開展了卓有成效的節能減排工作。

一．大力發展新型干法水泥 降低單位水泥燃煤消耗

水泥是國民經濟的重要基礎材料之一，現代化建設，人民居住條件的改善離不開水泥，但我國原有的水泥工業基礎是以機立窯和濕法回轉窯、干法中空窯為主，機立窯水泥質量不穩、環境污染大，濕法窯質量穩定、但能耗大，三獅集團在2001年的情況也跟全國大部份企業一樣，擁有300萬噸的以濕法窯、干法中空窯和少量機立窯組成的、價值約15億元的浙江省當時規模最大的水泥企業集團。何去何從是擺在三獅人面前的一道難題。以姚季鑫為首的三獅人選擇了一條不等不靠，自我發展的道路。在國家沒有追加一分錢資本金的情況下，按照科學發展、節能減排的思路，通過號召職工集資入股、引入合作伙伴、爭取銀行支持等方法，建設了十條新型干法水泥生產線，總生產能力為1200萬噸，2006年12月31日國家發改委、國土資源部、中國人民銀行聯合下發的《關于公布國家重點支持水泥工業結構調整大型企業（集團）名單的通知》中浙江三獅集團有限公司位列全國第三。按原濕法窯實物燃煤消耗300公斤/噸熟料，新型干法生產線實物燃煤消耗155公斤/噸熟料計算，每年可節約原煤174萬噸，創經濟效益9.57億元人民幣。在這同時三獅集團拆除了原300萬噸落后生產能力，為浙江水泥工業結構性調整付出了巨大的代價。

二．率先建設純低溫余熱發電生產線? 充分利用新線余熱

?新型干法水泥生產線雖然比濕法生產線熱耗降低了一半，但窯尾排出的廢氣溫度還在350度左右，窯頭篦冷機排出的廢氣溫度也在250度以上，這部分余熱沒有利用就白白排入大氣了。我國余熱發電技術是現成的，但對于250度到350度溫度的廢氣不加補燃鍋爐進行發電采用國產設備進行發電還沒有成熟的經驗，風險還是比較大的。經與設計單位反復商量，決定在集團2500T/D和5000T/D生產線上同時建設不帶補燃鍋爐的純低溫余熱發電生產線。2005年兩條純低溫余熱發電生產線在三獅建成，國家發改委、中國建材協會、中國水泥協會聯合在三獅召開現場會，向全國水泥行業推廣三獅的經驗。已建成的純低溫余熱發電生產線每噸熟料可以發電32度左右，如三獅1200萬噸新型干法生產線全部建成純低溫余熱發電生產線，則每年可發電3.84億度，創經濟效益2.11億元。

CDM（清潔發展機制）的同時推進。根據1997年《聯合國氣候變化框架公約》締約國共同對全面控制溫室氣體排放而制定的《京都議定書》，在2008-2012年該協定規定的第一承諾期，以美國為首的發達國家的溫室氣體排放量，要在1990年的基礎上平均削減5.2%，而中國、印度等發展中國家，不承擔具體減排義務。《京都議定書》需要獲得55％以上的工業發達國家批準方能正式生效。去年10月18日，俄羅斯批準了該議定書，《京都議定書》正式生效。根據京都協議規定：中國等發展中國家可以通過減排CO2等溫室氣體與承擔義務的發達國家進行碳交易，程序是首先要與發達國家購買方達成購買協議，然后經國家發改委批準，經聯合國認可的DOE現場審核，再經過聯合國批準。三獅建設的余熱發電生產線已經和荷蘭的一家公司簽定了CDM減排購買協議，并已于2007年3月5日獲得國家發改委的批準，現已通過DOE的現場審核，等待聯合國的批準。估計可獲得7000萬元額外收入。這是沒有增加任何投入的額外收入，但2012年以后中國可能要承擔減排的義務，留給我們的時間并不是很多，水泥企業要盡快抓緊與外方聯系，盡快把余熱發電和CDM減排協議同時進行。