摘要:

水泥廠回轉窯筒體內砌筑了耐火磚隔熱，但仍有部分熱通過筒體以輻射的形式散失到大氣中，吸收利用這部分輻射熱也是一項節能減排的舉措。本文介紹我公司對該輻射熱的有效利用，以供同行參考。

水泥廠回轉窯筒體內砌筑了耐火磚隔熱，但仍有部分熱通過筒體以輻射的形式散失到大氣中，吸收利用這部分輻射熱也是一項節能減排的舉措。本文介紹我公司對該輻射熱的有效利用，以供同行參考。

1 窯筒體輻射熱的情況

我公司兩條2500t／d生產線均配置Φ4.0m×60m回轉窯，正常運行中窯燒成帶長度約22m、筒體溫度在250℃左右，過渡帶前中端長度約25m、筒體表面溫度平均在300℃左右。僅上述范圍就是一個數量可觀且能量集中的熱源。

2 輻射熱的應用

2．1第一次熱交換——窯輻射熱的吸收及初利用

用無縫鋼管及管件做成蛇形管，將其固定在彎成一定曲度的鋼板上并敷以保溫材料，做成面積不等的換熱罩，換熱罩用鋼架結構做支撐罩在窯筒體上半圓周上，見圖1。每條窯上安裝了4個42m2和1個24m2的換熱罩，根據使用熱量的多少可靈活改變換熱罩面積。

圖1? 窯體換熱罩示意圖

工作時自來水經過軟化設備進入蛇形管吸收窯輻射熱后變為95℃以上的熱水(甚至含有蒸汽)，通過離心泵及閥門控制系統強制循環；經過管道輸送進入循環水箱，完成了第一次熱交換(見圖2)。循環水箱的熱水經過增壓泵，一部分輸送到辦公樓及公寓樓的暖氣片供暖，一部分進入換熱水箱的蛇形管進一步換熱并循環。

圖2? 窯體輻射熱綜合利用系統示意

2．2通過幾次熱交換，置換出不同品質的熱水

換熱水箱通過內部的蛇形管完成第二次熱交換，置換出90℃以上的熱水。絕大部分的熱水由換熱水箱通過自然落差進入溫水箱，并與自來水進一步熱交換調配成可以洗浴的溫水，供公司員工洗浴使用。一小部分通過微型離心泵進入飲水箱內蛇形管循環，并與飲水箱內的自來水進行第三次熱交換，置換出85℃的溫熱水。考慮到飲用水的特殊要求，飲水箱內安裝了不銹鋼加熱器及溫控器。對水箱的溫熱水采取自動溫控加熱的方式，在一定范圍內保持恒溫，避免了水不開或長時間煮沸的現象。