近日，記者在山東濟南邂逅我國水泥界著名專家張大同教授。張教授早年畢業于南京化工學院，長期供職于中國建材研究院水泥研究所，主要從事水泥性能與水泥標準的研究，組織過上世紀70年代、90年代我國水泥國家標準的兩次重大修訂。他在擔任國家水泥質檢中心副主任期間，參與組織實施了對三峽工程中水泥質量的全程監督工作。 2000年，張教授又代表中國建材研究院參與了我國ISO標準砂有限公司的籌建和工廠的建設工作，是一位享受政府津貼、對國家有突出貢獻的著名專家。

近年來，張大同教授主要致力于水泥助磨劑的研究，且頗有建樹；以他為技術研發領軍人物的山東眾森建材科技有限公司目前已經發展成為助磨劑行業的重要企業。日前，就當前我國水泥助磨劑行業的發展現狀，記者對張大同教授進行了一次訪談。

記者：張教授，作為水泥界的權威專家，請您談談我國水泥助磨劑行業目前在生產和應用方面的總體情況。

張大同：作為一名老水泥工作者，我對助磨劑很感興趣。我國水泥粉磨的有效能量利用率很低，大約只有 3%,過去磨機的噸水泥電耗一般是30~40度，現在立磨可在20多度，總體來講電耗很高。為了提高粉磨效率，節約能源，上世紀80年代中國建材研究院應國家經委的要求，對水泥助磨劑進行立項研究，但當時水泥廠的使用積極性不高。因為當時助磨劑的成本高，工業用電便宜，買助磨劑的錢可能比節電的錢還高；另外水泥的細度較粗，又是計劃分配，企業不面對市場，對水泥性能的要求也僅僅為滿足國家標準，所以企業對使用助磨劑熱情不高。

我國水泥助磨劑在水泥生產中的大量推廣應用是在2000年以后，現在行業內對助磨劑的認識水平和使用的熱情逐年在提高，越來越多的水泥企業加入到使用助磨劑的行列中來了。特別是2008年新的通用水泥國家標準對助磨劑在生產和使用環節上的規范，使水泥助磨劑行業的發展步入了良性軌道。這是讓人欣喜和應該維護的局面。不過，目前在助磨劑使用上還普遍存在以下問題：

首先是助磨劑企業的推銷方式問題。助磨劑是一種節能產品，也是可供水泥企業靈活選用為其生產服務的技術手段，然而目前有不少水泥企業不歡迎助磨劑企業上門推銷，甚至討厭、反感，這與當前助磨劑的市場混亂有關。有的水泥廠甚至接待過20多個助磨劑推銷員，有的還在百忙中抽出時間進行大磨試驗，但沒有效果時，推銷的業務員也就消失得無影無蹤了。所以這些水泥企業對推銷助磨劑的，心里煩透了！也有人認為我用你的助磨劑是讓你掙錢，我是上帝，而沒有認識到使用助磨劑可以真正為水泥企業降低成本，獲得良好的經濟效益。

因此，助磨劑企業首先要改變走街串巷式的推銷方式，要把更多的力量用于產品性能和質量的提升上。水泥企業則要關注我國水泥助磨劑產業的發展，最終將助磨劑產品為我所用。

其次是助磨劑企業與水泥企業的相互配合問題。助磨劑的工業性試驗要真實反映其性能，除了助磨劑生產企業要做好服務，水泥企業的主動配合也很重要。比如磨機在加進助磨劑后，條件變了，磨機原來的工況平衡被打破了，如何來調整磨機參數，以發揮助磨劑的最大功效，建立新的平衡，主要得靠水泥生產企業的操作人員來調整。助磨劑企業可以為水泥企業介紹助磨劑的特性，提供建議，但代替不了水泥企業自身的調整、平衡。助磨劑的工業試驗為水泥企業積累了自家磨機摻用助磨劑后的工況變化及調整手段的第一手資料，這也是一種技術沉淀。

最后是助磨劑標準的問題。美國有一個功能外加劑標準和一個工藝外加劑標準，工藝外加劑類似于我國的助磨劑，所以上世紀90年代我們等同采用該標準制定了我國的助磨劑標準。美國工藝外加劑標準中允許存在改善水泥性能的功能，所以現在我國的助磨劑已包含一定的功能，如增強。然而水泥生產中的需求更多，有的要求快凝，有的是緩凝，有的早強，有的是提高后期強度。若從水泥生產工藝上達到這些要求就很難，也很麻煩；若通過使用助磨劑就比較容易，比較省事；因此有人要求把助磨劑標準改為水泥添加劑標準。這種意見有一定道理，但水泥添加劑的范圍很寬，檢測手段也就很難采用目前通用的方法，對它們的質量和性能控制條件都不具備，水泥標準也沒有這樣的例子，所以目前也不宜改變。

水泥是結構性材料，外加劑加進去之后，我們必須考慮它對水泥使用壽命的影響。它的后期性能非常重要，不能像牛奶中的三聚氰胺一樣，起不良作用。另外，目前我們國家對水泥功能外加劑研究得還不夠，為了滿足水泥行業的需要，助磨劑標準目前可以對那些可以檢測或不同場合有不同要求的短期性指標放寬一些，而對可能影響水泥長期性能的要求應規定得更嚴、更具體。讓進入水泥的，是那些只影響水泥早期功能的助磨劑。

記者：您認為目前助磨劑行業還存在哪些問題？如何克服？

張大同：助磨劑行業近年來發展很快，水平也有明顯提高。但有實力的大企業少，更多的是小企業。這些企業中質量不夠穩定的多，惡性競爭的多，這是目前助磨劑行業的突出問題。有的水泥廠用過一些廠的助磨劑后，效果不佳，便產生了對助磨劑的不良印象，對助磨劑產生排斥感。其實，助磨劑對水泥粉磨有一個適應性問題，同一助磨劑在不同企業使用效果不完全一樣，因此要有一個個性化服務問題。比如山東眾森的做法是，面對一個客戶，先作勾兌試驗選型，再做大磨驗證，配方一旦確定下來就不再變，讓工廠每批都按這個配方生產，水泥企業經過一段時間使用，會真正感覺到助磨劑的效果或尚存在的問題。

目前的大磨試驗時間都很短，僅7~8小時，不足以完全掌握助磨劑的使用效果。我們研究時工業試驗要做一個星期，其實還不夠，正如有的廠長說要一個月才能看出來。在目前的條件下，這需要供需雙方誠心誠意合作才能實現。

此外，三乙醇胺作為生產助磨劑的一種主要原材料，價格奇高，且質量難以監控，嚴重威脅到助磨劑行業的生存與發展。尋找一種替代三乙醇胺的原材料，也是助磨劑行業目前普遍關心的問題。

記者：您認為未來助磨劑乃至水泥行業的發展方向是什么？

張大同：從水泥助磨劑的角度來說，水泥工業將會比較普遍地使用助磨劑，甚至還會使用助磨劑以外的功能外加劑。我們現在講的“助磨劑”這個概念窄了點，僅僅是以助磨為主的作用，還有一定功能性的作用。將來大型工程使用的外加劑在水泥生產時添加或通過外加劑用通用水泥生產新的水泥品種或工程材料，都是有可能的。

助磨劑在我國應用的時間不長，尚在普及推廣之中。隨著助磨劑性能的逐步改善和水泥企業對助磨劑的進一步了解，水泥生產中使用助磨劑，將會成為一種很普遍的事情，水泥助磨劑的發展前景還是非常廣闊的。