1窯皮的作用

眾所周知，窯皮是由熟料或粉塵通過(guò)液相粘掛在窯襯上形成的具有一定厚度的物料層。它的作用主要有以下幾方面：

(1)保護(hù)燒成帶耐火磚，使耐火磚不直接受機(jī)械、高溫和化學(xué)侵蝕;

(2)儲(chǔ)存熱能，減少窯筒體向周?chē)臒釗p失，提高窯的熱效率;

(3)作為傳熱介質(zhì)，當(dāng)窯皮在上部與高溫氣體接觸時(shí)，通過(guò)輻射或?qū)α鞯姆绞轿諢崃?當(dāng)窯皮在下部與物料接觸時(shí)，以傳導(dǎo)的方式傳熱給物料;

(4)由于窯皮的表面比較粗糙，它產(chǎn)生的阻力可以降低粉料的流動(dòng)速度，延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，使物料的物理化學(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行，有利于熟料中各礦物的形成。

2影響窯皮形成的因素

窯皮的形成主要受物料的特性、窯襯的種類(lèi)、窯內(nèi)溫度和窯內(nèi)火焰形狀等因素的影響。

2.1物料的特性

從熟料的三率值講，KH值高，C3S的含量就增多，C2S的含量相對(duì)減少，物料不易煅燒，形成的液相量就少，不易掛窯皮，反之則易掛窯皮;SM值大，煅燒溫度就高，形成液相量較少，窯內(nèi)不易結(jié)粒，不易掛窯皮，反之SM值太小時(shí)，液相量較多，燒成帶窯皮易掛易于脫落，就不能保持相對(duì)穩(wěn)定;IM值大時(shí)，熟料液相的粘度增大，物料難燒，但掛上的窯皮相對(duì)牢固，不易脫落。

2.2窯襯的種類(lèi)

不同的耐火磚其性能各不相同，掛窯皮的性能也有很大的差異。就窯內(nèi)燒成帶用磚及其窯皮易掛性來(lái)講，目前國(guó)內(nèi)普遍認(rèn)可的是鎂鉻磚。我廠窯內(nèi)燒成帶現(xiàn)在使用的就是鎂鉻磚。

2.3窯內(nèi)溫度

窯皮的形成取決于窯內(nèi)的液相量，而液相的出現(xiàn)既與熟料三率值有關(guān)，又與窯內(nèi)溫度有關(guān)。適宜的窯內(nèi)溫度有利于物料的化學(xué)反應(yīng)，形成適量的熟料礦物，生產(chǎn)出合格的熟料，又能形成好的窯皮。一般認(rèn)為窯內(nèi)溫度在1 380～1 450℃較合適。

2.4窯內(nèi)火焰形狀

窯內(nèi)火焰形狀對(duì)回轉(zhuǎn)窯熱工制度的穩(wěn)定具有十分重要的作用，對(duì)保護(hù)窯體尤其是窯口和控制窯皮也有重要的意義。火焰形狀主要指火焰的長(zhǎng)度、肥瘦和規(guī)整性等。一般來(lái)說(shuō)，正常生產(chǎn)中希望得到的火焰形狀是活潑性火焰(見(jiàn)圖1)，即火焰的形狀、長(zhǎng)短、黑火頭長(zhǎng)短均較適宜，對(duì)熟料煅燒質(zhì)量、煤粉的燃燒效率最為有利。而長(zhǎng)火焰對(duì)窯皮較為有利，但會(huì)使窯內(nèi)的熱量分散，形成厚窯皮，對(duì)熟料的燒成不好。太粗、太短、太急的火焰，溫度較集中，對(duì)熟料的燒成有利，但對(duì)窯皮的侵蝕損壞比較厲害。