水泥生產中不利環境保護的環節，隨著國家提高對污染治理的要求，越來越少。早在十余年前，不少水泥專家就希望國家盡快對NOx的排放及使用高鉻磚有明確規定，迅速縮小與發達國家的差距，以利國人健康。沒料到，2012年春節一過，一股‘脫硝’之風就以‘迅雷不及掩耳’之勢刮遍了中華大地，各路諸候憑著靈敏的政治嗅覺，不惜各種場合鼓吹脫硝的重要性與緊迫性，眾多媒體爭相舉辦各種技術交流會，為‘脫硝’大造輿論之風，真是大有‘山雨欲來風滿樓’之勢，而且據說‘年內不達排放標準，就要停產’。搞得水泥行業，家家卻顧不得市場銷售越發嚴峻的形勢，卻轉而去捉摸對付脫硝的要求。

盡管降低水泥熟料生產NOx排放量是無可爭議的好事，但并不認為利用‘刮風’搞環保是正當做法，這樣只能讓企業與國家付出巨額代價。

國家對水泥行業的脫硝標準還未制定，卻如此大張旗鼓地喧囂，有的脫硝裝備制造商大肆宣傳脫硝難度，甚至連投入資金及運行成本都只字不提，讓不少水泥企業以為需要上千萬費用。

有人反復鼓吹脫硝的高標準，而不顧中國實情。其實，脫硝并不神秘，在發達國家早就有現成的技術與標準400mg/Nm3，但某些地方卻在出臺小于200mg/Nm3的標準，以為越低則越先進，才有利于環境保護，難道真是如此嗎?

其實，水泥脫硝還有另一筆賬要算：為了脫硝會有三筆增加污染的因素不能忽略，一是使用大量的氨水或尿素，是消耗大量能源換來的;二是水泥生產加入它又需要耗能;三是治理后影響水泥生產增加的能耗。這三項總和必須與脫硝效果權衡利弊與得失，必須小于NOx排放量減少所帶來的環保效益。否則，就是加速對環境污染，只不過將水泥企業的排放轉移到氨水與尿素生產的企業頭上，或是在甲地的污染轉移到了乙地而已。就當前掌握的脫硝技術而言，如果標準過高，脫硝的最終效果可能不是保護環境，反而是在惡化環境!脫硝的方法上應該多一些科學態度，水泥脫硝最根本的是熟料生產中如何控制NOx產生的一次措施，然后才是在煙氣中采取脫氮技術降低排放量的二次措施。一次措施是采用低氮燃燒器及分解爐的分級燃燒系統，公平地說，設計院的有識之士在數年前就做了很多工作，但在應用中都打了折扣，原因是當時國家對NOx的排放并未提出要求。所以，脫硝重點還應從熟料煅燒技術開始，這是最為廉價而合理的措施，不應急于兩步并做一步走。即便是發達國家的治理，也都是先采用低氮燃燒技術后再進行煙氣脫氮，以降低NOx控制的綜合成本，然后才有二次措施;據說，有的企業在一次措施上已取得滿意效果，甚至無須二次措施就能達標;而且二次措施也有諸多方案，隨著技術發展必然越發先進。還聽到國外已有生物脫硝技術的消息，每噸熟料成本不高于3元，2500t/d生產線的投資不超過300萬元，難道這種進步是一個早上就能實現的嗎?如果干什么都‘一風吹’，并不是科學發展觀，不見得有利于環保的治理。

為什么會突發如此急切要求?好像NOx是昨天才從水泥窯中冒出來的，似乎昨天才知道NOx對人類健康有嚴重危害。任何事情都需要循序漸進，我黨的光榮傳統是任何工作都要試點，為何脫硝如此之大的動作，卻沒了章法呢。就以水泥行業的粉塵污染治理為例，國家與行業花了多大力量才達到今天的水平，從最初150mg/Nm3的標準降到今天的50mg/Nm3以下，至少經歷了十余年。難道脫硝就有直通快車!在當時國內沒有一家水泥企業是以脫硝方式進行生產的條件下，有的地方便推出小于200mg/Nm3的排放標準，難道還需要討論它的可行性嗎?有人會強調電力行業已經成功實現。好!且不說電力行業與水泥行業在工藝流程上的差異，僅就電力行業脫硝費用的來源，可以冠冕堂皇地向電力用戶征收，而水泥行業行嗎?有人道出了真情，電力行業的脫硝已經使少部分人獲利頗豐，所以才將這股風刮到了水泥行業。若果真如此，這倒是合理解釋了脫硝之風為何來得如此迅猛。作為生活在這個地球上的人，都希望人類的一切活動都能保護環境，盡管履行這個希望還很遙遠;作為生產水泥的人，也應當遵循保護環境的生產規則。但規則必須尊重客觀規律，少搞些主觀臆造。衷心祝愿水泥的脫硝之路也能走得科學與健康。