?【水泥人網】眾所周知，充氣梁蓖冷機屬于高效能篦冷機，它具有高冷卻效率，在實際生產中，只有正確操作才能達到上述目的，而要做到正確操作，必須注意以下幾個問題孤：

一、???? 適的空氣量及料層厚度是篦冷機操作的基本要求

篦冷機冷卻效果的好壞，與冷卻風量及料層厚度有直接關系，如果冷卻風量不足，除無法使風與料產生充分的熱交換，造成冷卻效果不佳外，也會熟料運行不暢；而過量的空氣則會使進入窯或分解爐的二、三次風溫降低，增加排風機負荷，充氣篦板頂面上的熟料因不斷的被置換而加劇篦板的磨損，并使得料層變薄。另外，在料層較薄時，空氣與熟料尚未進行充分的熱交換就已離開了熱熟料，造成較低的二次空氣溫度，并降低冷氣機的冷卻效率。反之當料層過厚時，也會因氣流無法有效地穿透料層而達不到冷卻的目的。因此，合適的風量會使熟料在充氣篦板上以適宜的速度移動，從而保證了合適的料層厚度，這種狀態就會產生較好的熱交換和較高的二次空氣溫度。一般而言，料層厚度在400～750MM.

二、配置三元控制系統及必要的監測裝置是進行有效操作的基本手段

三元控制系統的主要參數為料層厚度、冷卻風量及窯頭負壓，控制穩定的料層厚度是通過對第二室或第三室篦下壓力來實現的,以此來調整篦床速度。當篦下壓力增高時,說明料層阻力增加（即料層變厚或物料變細）.這時應加快篦床速度;反之亦然,，隨時控制篦速以維持較為穩定的料層厚度。

控制恒定的風量。當料層阻力變大時，冷卻風機阻力增加，進入空氣量則減少，為了保持恒定的風量，控制系統將增大風機風門的開度。反之，減少風機風門的開度；控制穩定的窯頭負壓，以保證必要的入窯二次風量和窯的穩定操作。根據設定的窯頭負壓，調整冷卻機排風量。而對第一室篦板溫度設有監測報警裝置，可使操作人員去判斷篦板溫度升高的原因，并采取必要的措施。

三 啟動

初次投料操作之前，必須使冷卻機及其附屬設備空負荷，試運轉8小時以上，以保持其正常工作。在確認運行正常，并檢查篦板螺栓確實堅固無誤后，方可啟動冷氣機進行負荷運轉，為了防止冷氣機篦板在最初投料進行時受沖擊和過熱破壞，應在初運行之前在第一、二室篦床上均勻鋪設約200m厚的冷熟料，然后按下列程序啟動冷卻機。所有自動控制裝置先設定人工操作，冷卻機啟動后由人工操作直至各控制參數達到下述程序所期望的數值。

進料前應首先啟動自動潤滑裝置，然后依次啟動篦下鎖風閥，熟料輸送機及熟料破碎機，以免造成物料的積壓或堵塞。

當熟料在冷卻機入料端堆積起來時，篦床以最低速度運行，并注意控制固定充氣篦床的風量，以調節固定斜坡上的料厚，直到堆積物料被鋪散開后暫停運行；待新物料堆積到一定程度后，再重新開動篦床，以同樣方式鋪散物料，如此重復操作，一直到篦床全部被物料覆蓋。當篦床以最低速度運行，且按一定進料量而能夠保持料層覆蓋住全部篦板時，即可投入自動控制篦速的操作。

至于余風排風機的啟動，應該在第一隔室上部篦板區被物料完全覆蓋以后，且各室冷卻風機啟動之前進行，排風機啟動時，其風門應處于關閉狀態或者風機以最低轉速運行，當達到排風機設定轉速和窯頭罩負壓設定值時，排風機即可投入自動控制，排風機的風門仍保持關閉。隨著各室冷卻機的啟動和其風門的開啟，排風機將自動打開風門，以保持窯頭負壓設定值。在排風機冷態啟動時，排風機的風門必須關閉，對于使用變速電動機的排風機而言，則必須以最低轉速啟動。因為排風機是按高溫操作設計的，而在大量排冷風的情況下操作會導致超負荷并可能損壞電機。

關于第一室風機的運行：首先啟動固定充氣篦床的風機，開度從大到小，并適當調整風量以控制堆料的厚度；其次啟動活動充氣篦床的風機，并隨料層的增厚，調節風門開度。在第一室充氣篦床完全被物料覆蓋，且排風機已投入運轉后進入正常運行，冷卻機啟動時風門應處于關閉位置，隨著后續各室篦床被物料覆蓋，也以同樣方式啟動各室風機，當全部冷卻機風機處于上述運行狀態時，調整各室流壓計的設計整定值，使風機處于自動控制狀態。

冷卻機啟動并自動操作后，應仔細觀察控制器的反應是否正常，所選擇的整定值是否取得滿意的效果。

四、停機

對于正常情況，窯尚未停止缷料前，不能停機、停風，待窯止料且進入冷卻機的物料全部被冷卻之后，冷氣機才能停機而中斷缷料，但篦床上應留有一層冷料，以便下次投料時保護篦床不受熱料侵害；若確認窯已停止缷料，則冷卻機可同時停機但不能馬上停風，當冷卻機確實需要停止缷料時，則停止冷卻機破碎機和輸送機。而冷卻機只能待剩余物料和冷卻機自身充分冷卻以后才能停機。

五、正常工況下的操作

當熟料粒度均勻，窯產量穩定時，只需要通過三元自動控制系統即可達到控制的目的。

由于熟料的總量是通過冷卻機篦床上推動速度來進行控制的，因此按照窯的產量確定冷卻機的驅動速度設定值，這對于減少冷卻機的過度磨損和提高冷卻機的效果是最重要的，冷卻機的驅動速度按照與窯產量成比例而定的。

六、不正常工況下的操作

1、當窯產量降低時，首先要減少通過最后那個篦下冷室的空氣量，進而朝進料端各室。降低能力的操作還需要考慮以下因素：即冷卻空氣減少時，漏料有所增加，導致篦板磨損的加劇。產量越低，冷卻機操作越困難。所以，即使必須大幅度降低產量，也要減少量軸晝控制到最低限度，并盡可能縮短其操作時間。

2、當熟料顆粒級配不均勻且在空氣篦床兩側形成粗細分離的堆積時，此時應分別調節左右兩側充氣風機的風量，細粒物料側應開大風機閥門，增加風機的供風量，而在粗物料側則應減小風機進口閥門開度，減小風機的供風量。

3、“雪人”的處理，當窯生產不正常，尤其是配料不當時，熟料易在冷卻機進口的端部形成“雪人”，可通過裝設的空氣炮加以預防和清理。空氣炮的定期開啟會使“雪人”較易處理或極易清理掉。

4、大塊熟料的處理。當窯生產不正常或配料液相數量多時，易形成大蛋球。可用空氣炮處理，當空氣炮經過幾次仍不能催走大蛋球時，操作人員應通過降低充氣風機風量的辦法，在第一室充氣篦床上形成個熟料堆，此時空氣炮將會正常逐步地移動蛋球，并將其清理出充氣篦床區域，通常為了獲得成功而需要作許多次嘗試，但不需要停窯就可完成。

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