【水泥人網】隨著今年以來長江最大洪峰過境，大量漂浮物隨著洪水進入三峽庫區。日前，庫區秭歸專業清漂船正抓緊清理漂浮物，并集中運送到位于三峽大壩上游50公里的華新水泥秭歸公司，經過破碎干化后進入高溫反應器里封閉燃燒，成為水泥生產的替代燃料。這是世界上第一條水面漂浮物工業化處理生產線，標志著我國在世界上首創的利用水泥窯協同處理水面漂浮物技術獲得成功。

每年長江主汛期是三峽水庫漂浮物最多的時期，湖北、重慶庫區沿江各區縣每天打撈漂浮物約200余噸。為了有效保護長江水域環境，確保三峽水利樞紐工程的安全運行，華新水泥公司斥資5000萬元建成集破碎、干化、機械輸送、高溫封閉處理于一體的水泥窯協同處理漂浮物工業化生產線，可以有效處理、利用三峽水庫全年的漂浮物。3噸漂浮物在這里經過處理后燃燒產生的熱量可替代1噸原煤燃燒的熱量。

據了解，三峽水庫漂浮物的主要成分是樹枝、秸稈、樹葉、雜草和塑料、泡沫制品等生活垃圾，這些物質都有一定燃燒值。漂浮物經破碎、干化后通過傳輸帶進入800攝氏度以上的全封閉高溫反應器，直接替代部分原煤燃燒。整個過程不排放任何有毒有害氣體，產生的少量灰燼也被用作生產水泥的原料，是一種安全、環保、沒有二次污染的處置方式，實現了漂浮物處理和節能減排的雙贏效果。生產線去年7月投入運行以來，至今已安全處理9萬多立方米長江漂浮物，不僅有效保護了長江水域環境，而且直接節約原煤成本近800萬元。

大型水庫的漂浮物處理是世界性難題，我國首條水面漂浮物工業化處理生產線，被科技部列入“十一五”國家科技支撐計劃重大項目示范工程。國家發改委調研組認為，三峽庫區在水面漂浮物處理上的有益探索和嘗試，具有極強的示范性，對國家相關產業政策的出臺具有十分重要的借鑒作用。