【水泥人網(wǎng)】夏河安多投資集團(tuán)公司為大部分員工持股的股份制企業(yè)，主營水泥、發(fā)電、畜產(chǎn)品開發(fā)等，現(xiàn)有員工1500人，擁有總資產(chǎn)12億元。夏河安多水泥有限責(zé)任公司是夏河安多投資集團(tuán)十四家控股子公司之一，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)200萬噸新型干法水泥。多年來，公司始終堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，積極實(shí)施以新型建材、生態(tài)畜牧、清潔能源產(chǎn)業(yè)為主線的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)公司節(jié)能降耗工作，企業(yè)核心競爭力持續(xù)提高，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不斷增強(qiáng)，先后榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”“中國著名品牌”、“甘肅省名牌產(chǎn)品”、“全省質(zhì)量效益型企業(yè)”等多項(xiàng)殊榮。

一、“十一五”公司節(jié)能降耗工作的主要成效

“十一五”，在省工信委業(yè)務(wù)指導(dǎo)及各級(jí)政府主管部門的大力支持下，公司節(jié)能減排工作成效顯著，超額完成甘南州、夏河縣下達(dá)的節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)。水泥單位產(chǎn)品綜合能耗由“十一五”期初的142.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸下降為105.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，降幅達(dá)25.6%。累計(jì)實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)能4.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上，淘汰落后產(chǎn)能兩條機(jī)立窯生產(chǎn)線計(jì)15萬噸，固體廢棄物綜合利用量達(dá)75萬噸，減排二氧化碳11.79萬噸，減排二氧化硫382.5噸，減排氮氧化物333噸，廢熱利用率達(dá)90%。

二、“十一五”公司節(jié)能降耗工作的主要做法

（一）完善管理機(jī)制，強(qiáng)化制度節(jié)能。公司十分注重節(jié)能減排基礎(chǔ)管理工作，成立了以總經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)為副組長，各部門、車間負(fù)責(zé)人為成員的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了一系列的能源管理制度和節(jié)能減排、成本控制等考核、管理辦法。將年度節(jié)能目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行逐級(jí)分解，與部門、車間簽訂節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書，實(shí)行產(chǎn)品能耗定額考核辦法，將能耗水平與工資收入掛鉤進(jìn)行考核兌現(xiàn)，有效控制了能耗水平。

（二）夯實(shí)工作基礎(chǔ)，抓好技術(shù)節(jié)能。根據(jù)能源在公司內(nèi)部流動(dòng)的過程及其特點(diǎn)，按照能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)，建立作業(yè)區(qū)、主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各類能源消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對(duì)各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理，組織專人填寫分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表。在各工序點(diǎn)根據(jù)能源類別配備了128臺(tái)（套）計(jì)量器具，實(shí)現(xiàn)了能源計(jì)量器具配備率一、二、三級(jí)均為100%，并嚴(yán)格按照計(jì)量器具校驗(yàn)要求，及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。

（三）發(fā)展多元產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能?！笆晃濉币詠?，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，集團(tuán)公司逐步形成了新型建材、生態(tài)畜牧、清潔能源產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)的主業(yè)突出、多業(yè)并舉的多元化循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局。先后淘汰了2.2萬噸級(jí)機(jī)立窯生產(chǎn)線和6.6萬噸級(jí)機(jī)立窯生產(chǎn)線，共清理報(bào)廢固定資產(chǎn)達(dá)1800萬元，落實(shí)下崗分流人員經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償費(fèi)用和安置費(fèi)用344.27萬元。隨著兩條新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)，不斷擴(kuò)大固廢利用種類和能力，將原堆存的多年在立窯生產(chǎn)開采廢棄的礦山剝離層、礦山夾層、電站建設(shè)棄渣等，全部用于水泥生產(chǎn)，每年消化各種固體廢棄物20萬噸以上，水泥系列產(chǎn)品中固體廢渣摻加量達(dá)40%以上。

（四）加大技改投入，突出項(xiàng)目節(jié)能。2008年以來，公司先后完成了純低溫余熱發(fā)電、余熱供暖、電機(jī)變頻節(jié)電、回轉(zhuǎn)窯燃燒器、石灰石二級(jí)破碎、輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨、篦冷機(jī)、工藝收塵、無組織排放控制、循環(huán)水系統(tǒng)等大規(guī)模的技術(shù)改造工作，減少粉塵排放量達(dá)12%，實(shí)現(xiàn)節(jié)電率達(dá)到30%以上，節(jié)約標(biāo)煤20537噸，水循環(huán)利用率達(dá)到95%以上，徹底解決了環(huán)境污染和無組織排放問題。隨著項(xiàng)目的實(shí)施，成效顯著，企業(yè)享受到省級(jí)部門近千萬元的資金支持及資源利用退稅政策。

（五）推行清潔生產(chǎn)，促進(jìn)工藝節(jié)能。結(jié)合水泥行業(yè)能源利用結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，不斷挖掘節(jié)能潛力，多管齊下、多措并舉，在加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能、加大資源綜合利用等方面開展工作，先后投入資金1.48億元進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目和環(huán)境綜合治理改造項(xiàng)目。通過技術(shù)引進(jìn)與創(chuàng)新，推行清潔生產(chǎn)，完成能源審計(jì)等工作，對(duì)公司的工藝用能情況進(jìn)行了深入分析，較好的指導(dǎo)和推進(jìn)了企業(yè)節(jié)能減排工作。

（六）開展培訓(xùn)教育，鼓勵(lì)全員節(jié)能。公司十分注重對(duì)管理人員和職工的節(jié)能培訓(xùn)工作，多次派人參加國家、省、州、縣舉辦的節(jié)能減排培訓(xùn)學(xué)習(xí)和相關(guān)會(huì)議，組織職工從節(jié)能管理體系、能量平衡分析、能耗與效益分析和節(jié)能技術(shù)應(yīng)用等不同層次進(jìn)行節(jié)能培訓(xùn)。引入競爭機(jī)制，實(shí)施全員競聘上崗和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)標(biāo)競賽活動(dòng)，在全體職工中倡導(dǎo)節(jié)能降耗，鼓勵(lì)職工為公司的節(jié)能減排工作獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，有效地解決了節(jié)能減排方面存在的突出問題。