“氮氧化物排放濃度264.5毫克/立方米，小于350毫克/立方米的標準要求”。不久前，記者在臺泥(重慶)水泥有限公司看到，公司脫硝設施正在正常運行。

近年來，重慶市水泥行業新型干法旋窯增長較快，逐步替代了傳統機立窯等落后產能，實現了產業升級，但同時也增加了氮氧化物排放量。水泥行業已成為重慶市大氣氮氧化物排放的三大領域之一，其排放總量僅次于火電行業，是對大氣環境質量造成影響的重要因素之一。因此，氮氧化物減排成為水泥行業減排的重要任務之一。

水泥行業氮氧化物減排目前有哪些技術工藝?水泥行業面臨哪些壓力?這又對環保部門的監管提出了哪些要求?中國環境報記者日前對此問題進行了調研采訪。

不再審批擴大產能的水泥項目

加嚴排放標準，控制新增污染物排放量

在《重慶市大氣污染物綜合排放標準》中，嚴格規定了水泥行業的氮氧化物排放濃度限值:2013年1月1日已經建成脫硝設施的水泥企業，執行《重慶市大氣污染物綜合排放標準》(DB50/418-2012)的要求，主城區氮氧化物排放濃度限值按照250mg/m3執行，主城區以外的區縣氮氧化物排放濃度限值按照350mg/m3執行，遠高于現行《水泥工業大氣污染物排放標準》中800mg/m3的限值。

2013年1月1日起，已建成脫硝設施不能穩定運行的，或尚未建成脫硝設施的水泥企業，應切實采取措施確保達到污染物排放限值要求。對因生產原因或其他原因不能達到排放要求的，應主動向環保部門申報并依法繳納5倍排污費。

重慶市環保局日前專門印發了關于加強水泥行業環保管理的通知，嚴格控制新增污染物排放量，不再審批擴大產能的水泥項目;已審批未建成的水泥項目要同步建成脫硝設施，未同步建成的，不得批準試生產;已批準試生產的水泥項目要加快建設脫硝設施，建成投運后方可批準竣工驗收。