1大型化發展

2002年沈重為銅陵5000t/d生產線配套設計制造出MI．，S4531生料立磨，生產能力達360～400t/d。該磨為我國自行建造5000t/d大型水泥廠設備國產化率達到96％奠定了物質基礎。隨后，各大設計院亦加快了5000t/d生料立式磨的研究開發。

萊歇公司充分發揮其在立磨設計制造方面的優勢，設計出僅用一臺原料磨為12500t/d生產線提供原料的粉磨設備。設計過程主要考慮低成本、高性能以及備件的通用性。目前兩臺最大型號L,M63．4萊歇磨已成功地在泰國和阿根廷運行，第三臺LM63．4萊歇磨將提供給土耳其的MUHCimento使用。根據粉磨性能，該磨機能滿足與ll500t/d以上規模生料的窯配套。LM69.6原料磨產量高達960t／h。

用于水泥終粉磨新技術的萊歇磨已投入使用的有L,M35．2+．2、LM46．2+2和LM56．2+2等，勃氏比表面積為3300cm2／g，產量為250t／h的I
M56．324-3磨機已于2004年投入使用，而更先進、產量更高的水泥磨機正在設計之中，其生產普通波特蘭水泥單機產量可望達到310t／h。

對于粉磨熟料的立磨，產量超過300T/H的已投入使用，并帶有除塵設計，可確保粉磨系統能長期、高效運行。

2向靈活性發展

擁有先進技術的水泥廠節約的潛力正越來越小，提高水泥磨系統的靈活性可使其生產的產品范圍擴大，達到降低運營成本的目的。

大多數萊歇2+2立磨能生產各種水泥產品，在幾分鐘內，水泥品種可以在中控室進行改變，磨機可很快適應于變化物料的粉磨特點。例如，當從生產波特蘭水泥改為生產火山灰水泥時，通過粉磨壓力、磨機風量以及分離器的轉速調節，即可適應于水泥品種改變。如果需要，可以在不停機的情況下每天改變幾次水泥品種。土耳其Mersin水泥的一臺LM46．24．2C／S磨能生產出四種不同品種的水泥以及火山灰和細磨的粒化高爐礦渣。