“公司之所以如此綠色環(huán)保，是充分發(fā)揮技術(shù)工人在推廣高新技術(shù)中的作用，致力節(jié)能減排工作所帶來的效益。”日前，福建省武平縣塔牌水泥有限公司工會主席陳俊平指著綠樹成蔭的廠區(qū)自豪地說。據(jù)了解，該公司充分發(fā)揮工會組織優(yōu)勢，持續(xù)開展形式多樣的節(jié)能減排活動，鼓勵職工為節(jié)能降耗多做貢獻。

近年來，塔牌公司工會積極開展“五好”班組競賽，深入開展合理化建議、技術(shù)革新、管理改進、排除故障、修舊利廢等活動。活動中，職工提合理化建議300余條，很多有價值的建議及時應(yīng)用到生產(chǎn)經(jīng)營中。其中，由技術(shù)部職工陳遠彬等人組成的創(chuàng)新項目團隊，組織實施了7#、8#小袋包裝系統(tǒng)改進項目，不僅滿足了袋裝水泥銷售增長需求，而且較好地改善了包裝現(xiàn)場的工作環(huán)境，每年可減少粉塵排放2000多噸，節(jié)約費用80多萬元。

通過合理化建議活動，2011年至2012年，公司對4臺水泥磨系統(tǒng)進行改造，降低入庫水泥溫度，減少了出廠水泥強度損失;完善散裝助磨劑儲存及計量系統(tǒng)，在保證水泥質(zhì)量和性能的前提下，最大限度發(fā)揮助磨劑能效;改造粉煤灰儲存及計量輸送系統(tǒng)，通過粉煤灰混合材投用改善水泥使用性能。上述措施的落實，不僅提高了水泥使用性能，而且提高了混合材摻量和臺時產(chǎn)量，降低工序耗電量，每年可節(jié)電約800萬度，大大提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，促進了節(jié)能減排工作的開展。

此外，公司工會每季度還組織開展以混合材摻量、節(jié)煤、節(jié)電等為主要能耗考核指標(biāo)，為降低水泥生產(chǎn)成本進行攻關(guān)的勞動競賽。競賽期間，公司各部門從生產(chǎn)組織、設(shè)備運行、現(xiàn)場治理、指標(biāo)優(yōu)化、設(shè)備維護、修舊利廢等方面入手，廣泛開展“節(jié)能減排，降本增效”活動。公司對余熱發(fā)電機組進行了技術(shù)革新和精細(xì)管理，優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，最大限度地提高系統(tǒng)工作效率。目前，公司兩條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線每小時的廢氣排放總量不僅得到有效控制，而且廢氣的余熱通過鍋爐和汽輪發(fā)電機組進行能量回收利用，年供電量可達1.12億度，減排二氧化碳10.628噸當(dāng)量，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。據(jù)了解，通過各項節(jié)能減排活動的開展，公司連續(xù)3年超額完成節(jié)能降耗任務(wù)，被評為“全國千家重點節(jié)能減排試點企業(yè)”。