水泥廠總給人煙塵滾滾的印象，然而中國一家最大的水泥企業(yè)，卻開發(fā)出了不做污染源、反做保潔員的技術(shù)。

總部設(shè)在北京的金隅集團(tuán)，環(huán)保指標(biāo)在同行業(yè)中一直名列前茅。在資源利用方面，其年均消納粉煤灰、脫硫石膏、廢陶瓷、礦山廢石等各類廢棄物近千萬噸，占北京市廢物綜合利用總量近20%。今年，他們?cè)诤颖钡男律a(chǎn)線尤其顯示出節(jié)能減排的威力。

在12月19日于北京舉辦的建材行業(yè)交流年會(huì)上，記者了解到，金隅集團(tuán)在河北涉縣的水泥廠干掉了一大堆粉塵。在涉縣有一個(gè)1969年開工的鋼鐵廠，歷年存下大量鋼渣;涉縣還有一個(gè)電廠，也存有好幾百萬噸沉積的粉煤灰，以及大量脫硫石膏;縣城里一條排水不暢的河內(nèi)淤沙極多，占據(jù)了大面積的河道。河北涉縣新開的水泥生產(chǎn)線，用的全是鋼渣，粉煤灰和河道淤沙。

在涉縣，水泥生產(chǎn)每年消耗100多萬噸廢料。而石灰石礦山，卻開采一層綠化一層，變成“梯田樹林”。同時(shí)，廠內(nèi)的磨床不會(huì)排放粉塵。金隅集團(tuán)也因此被當(dāng)?shù)卣潪椤氨崋T，清道夫和凈化器”。

通過工藝優(yōu)化，水泥企業(yè)能耗高，耗電量大的缺點(diǎn)也被回避。通過低溫發(fā)電技術(shù)，燒水泥熟料的余熱被利用發(fā)電，噸熟料余熱發(fā)電量達(dá)42度。發(fā)電后70、80攝氏度的余熱，企業(yè)也會(huì)收集用于全廠取暖。

在河北廣靈縣，金隅建立的水泥生產(chǎn)線一年也消納其他企業(yè)產(chǎn)生的粉煤灰、脫硫石膏、硫酸渣等各類廢棄物24萬多噸。這種模式已成為金隅水泥生產(chǎn)的新“標(biāo)配”，為北方地區(qū)減少霧霾助力。

金隅董事長(zhǎng)蔣衛(wèi)平說：“工業(yè)廢棄物和垃圾燃燒后的飛灰容易產(chǎn)生二次污染，高溫燃燒是最有效的方法，目前只有水泥窯爐和鋼鐵高爐能達(dá)到處置所需的1700度高溫，但鋼鐵冶煉對(duì)純度要求高，水泥窯爐的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來了，在加工水泥過程中，可以加入一定比例的廢棄物而不影響水泥熟料質(zhì)量。”

北京市避免垃圾圍城，要逐步減少填埋，更多焚燒垃圾。為此，金隅建成并成功運(yùn)營(yíng)我國第一條自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的示范線，利用水泥窯爐高溫燃燒工業(yè)廢棄物，解決了傳統(tǒng)處置中的二次污染，有機(jī)物有害成分焚毀率超過99.99%。此外，金隅還建成的我國第一條依托水泥窯處置城市生活污水污泥示范線，年處置北京市四分之一的生活污泥。