??? 凡是管理有素的企業都會對當年當月的生產產量提出明確的實現目標，這是毋庸置疑的，對于任何企業，制定這種指標的依據和立腳點都是需要進行一番論證的。但本文的論證主題內容則別有一番用意。

??? 一、企業與市場的關系：

??? 企業必須贏利才能在市場上生存，這是人所皆知的法則。贏利的方法無非是兩方面，或提高產品銷售價格，這是誰都容易學但要受到市場制約的辦法；或降低成本，這卻不是任何企業都能做得好的手段。僅以制定企業的第一考核目標而言，是以產量指標為主，還是以消耗指標為主，這里存在著天壤之別，不同的理念會導致完全不同的努力方向，從而導致南轅北轍的結果。

??? 至今很多當權者都會認為產量越高越好。因為只有產量高，才能表明勞動生產率高，才能降低固定成本，才能獲得高效益、高利潤。這些在計劃經濟時代，以至在市場經濟賣方市場情況下形成的理念及習慣思維，似乎無可非議，因為此時的產品價格或由政府決定，或由賣方決定，利潤與產量可以成正比增長，產量作為第一奮斗目標無疑是暢所無阻的。但是既使如此，如果仍能將降低消耗作為關鍵環節去抓，單位產品所獲得的利潤會更高。因此，當時的企業也在抓降低成本，只不過不是第一指標罷了。

??? 當市場經濟轉為買方市場后，由于同行之間的激烈競爭，市場的價格就可能會低于某些生產企業的成本，如果還持有這種理念，此時不再只是影響利潤大小，而是要決定企業能否生存的原則問題。在水泥新型干法生產已經風起云涌的今天，在不少企業中看到的是，仍將水泥或熟料產量當作衡量企業管理水平的高低，或當作最高領導人業績的關鍵要素。在未進行任何技術改造與投資的情況下，上級下達的產量不僅是作為對下級的第一考核指標，而且還要年年遞增。下級為了完成這個指標，除了逐級分解外，采用的手段不外乎是拼能耗求高臺產、拼設備求高運轉率，其結果實現的只是短期高產，或瞬間的高運轉率，使得企業要有更大的付出而得不償失，使得這類企業很難在市場競爭中取勝。

??? 為了徹底改變這種習慣作法，有必要對這種作法的弊端進行剖析。

??? 二、產量作為第一考核目標的弊端：

??? 如下幾個方面可以分析只重視產量指標的弊端：

??? 1、只重視產量指標的弊端：

??? ⑴增加消耗：

??? 有人簡單地認為產量高自然消耗就低，這是一種不完全正確的誤解。實際是，若想獲得最低的能源消耗，生產線產量不可能不高；但是，產量高的生產線，不見得能耗指標是最低的。無論是何時何類耗能設備，這是顛撲不破的真理。

??? 當煅燒系統熱交換能力已經不充分時，一味提高產量就會導致熱耗過高。具體表現為如下幾個關鍵溫度的升高：預熱器一級出口溫度、篦冷機廢氣排出溫度、熟料出篦冷機溫度以及進余熱鍋爐溫度（如果有余熱發電）。當然，形成這種狀態的原因不一定都是產量過高所致；但是，產量過高一定會導致熱交換不充分，還會使散熱損失或漏風現象加劇。在操作中，當這幾個參數已經偏高時，就不應該繼續增加產量；只有這些參數改善后，才可以增加喂料量；甚至應該準確地說，只有在增加產量之后，這些溫度向著更好的方向發展時，增加產量才變得合理而富有效益。遺憾的是，更多的操作者很少關注這些參數的變化，他們迫于任務的壓力及獎金的吸引，只是一味地追求高產。

??? 同理，當粉磨系統的磨內研磨能力不足時，再增加喂料量，增加通風能力，只能使物料循環負荷加大，電耗增加。

??? ⑵降低質量：

??? 當產量增加到已經突破系統所能承受的熱負荷時，就會使質量下降。具體有以下幾種表征：
當窯的排風能力不足時，無法滿足煅燒及預熱所需要的空氣量供應，造成燃料不充分燃燒，窯內形成還原成分，黃心料較易發生；或部分生料未經分解而直接落入窯內，使熟料中混有大量夾心料，游離氧化鈣難以控制，熟料強度會大幅降低。

??? 當窯的分解能力不足時，多余的生料不能分解，必將會增加窯熱負荷。這種情況更多是爐內煤粉燃燒狀態及傳熱狀態效果不好，此時會伴隨未燃盡煤粉在五級預熱器及窯尾存留，產生嚴重的結皮或結圈。

??? 當窯內熱負荷能力不足時，或窯皮及耐火磚燒蝕，窯襯壽命減短；或造成燒成溫度不足，熟料欠燒而強度偏低。適當提高窯速，可以挖掘窯的潛力。

??? 當篦冷機冷卻能力不足時，此時不僅下游設備受熱威脅，增加熱耗，而且減慢熟料冷卻速率，降低熟料質量。與前面幾種不足相比，這個不足恰恰是管理者及操作者最容易忍受的，常常堅持運行，得到的回報則是既降低熟料質量，又增加熱耗。

??? 與產量和增加熱耗的關系一樣，質量不高不一定是產量高造成的，但是，產量過高一定會降低質量。

??? ⑶降低運轉率：

??? 產量與運轉率本是相互依存、相互關聯的兩個指標，為了總產量高，應當同時提高單產和提高運轉率。但是提高單產就要冒險超過設備額定能力，威脅設備壽命，降低運轉率；而為了提高運轉率，不是通過加強維護，而是采取拼設備帶病運轉的辦法，這種情況多在月底為追求高產時發生，明明發現了重大設備隱患，還要運行，結果事與愿違。某生產線的窯主電機軸承溫度過高，本可以停窯二個班排除的隱患，仍要堅持，造成電機燒毀，發展為停窯一周的重大事故，不但當月任務告吹，增加了維修費用，運轉率也大幅降低。

??? 還是那句話，運轉率低并一定是產量高所導致的，但產量過高，運轉率一定會降低。

??? ⑷難以追求以降低能耗為中心要求的技術改造：

??? 企業的發展離不開技術的不斷進步，但是大多數企業在計劃技術改造項目時，往往更多對提高產量的項目關心和迫切，而不是降低消耗。比如立磨選粉機如果用LV技術改造后，不僅產量增加、細度降低，還能節約電耗、減輕震動。但現在進行改造的企業都是因為生料產量供不上窯，或者細度過粗影響窯的煅燒；而為了降低電耗要求改造選粉機的企業基本沒有，盡管一次改造的投資，當年的節電費用就可收回，也很少有人問津。

??? 以上四大弊端足以說明，將產量作為企業的第一奮斗目標，并不利于提高企業效益。

??? 三、產量作為第一考核目標的由來：

??? 既然如此，為什么這么多企業、這么長久地將第一考核目標定在產量上呢？

??? 計劃經濟時代對企業的要求無需贅述，那時一切都是產量，為了‘放衛星’，甚至不惜說假話，所謂‘人有多大膽，地有多大產’，是那個時代的真實寫照。那時產量就是政治的代名詞。其結果是：老百姓的勞動付出很大，但生活水平卻非但不能改善，反而更加困難。

??? 改革開放以后，這種局面大為改觀。但追求GPD的增長速度，已經成為各屆政府的首要目標。然而，據經濟學家的看法，GPD指標并不能綜合反映國民經濟發展的健康與持續發展的潛力，相反，如果一味追求GPD的增長，勢必導致經濟發展中不健康的因素滋生。尤其是對環境保護及持續發展都會有極大威脅。我們雖不是經濟學家，但經營當今的水泥企業，一味追求產量，不也正是這種片面追求GPD思想的反映嗎？

??? 我們可以列舉凡此種種重產量、輕消耗的表現：當企業之間對比彼此的實力與業績時，動輒就是看總產量多大；如今各路水泥諸侯在比拼市場時，也只是在比拼建設速度與規模；新生產線投產時，似乎有一種潛在規律——產量指標超過10%是常事，但能耗指標很少達標；企業內部的管理與考核，都毫無例外的與產量掛鉤，而少有考慮消耗；企業發展規劃與技術進步計劃都先著眼于產量的擴大等等。隨著市場經濟已經發育到買方市場，產品已經供大于求，這種重產量、輕消耗的管理觀念如不能迅速更新，企業只好在‘唯產量至上’的迷茫中徘徊。

??? 有人強調企業發展的階段性，即應該先抓產量速度，再抓節能環保。似乎兩者必須有先有后。且不說，這種解釋與國家一再提倡的“三同時”根本抵觸，只要看實際效果，很多生產線的建設并沒少花冤枉錢，也沒少用時間，只是因為觀念不對，水平不高，加之缺乏先進的信息。為了進一步理清這種理念，下面將繼續討論，不僅兩者完全可以兼而行之，相輔相成，相互促進；而且更應該明確將消耗放在首位的必要性。

??? 四、以能耗作為第一目標是管理思想的飛躍

??? 最近，中國水泥協會提倡在企業中開展對標管理工作，特別強調的主要對標內容是能源消耗的指標，這就為當今新型干法水泥生產指明了努力的方向。這說明，企業之間比較運轉水平時，首先應該表現在熱耗及電耗水平的高低上。也就是說，產量高的企業如果能耗不低，就不是高水平的管理，就仍需要挖掘潛力，甚至寧可調整產量指標到合理的水平上。為什么這么說呢？

??? 1、降低能耗對其它三大經濟指標的積極作用

??? ⑴能為窯的提高產量留出余地

??? 當窯的熱負荷達到額定值時，每公斤熟料所需要的熱量減少就意味著同樣產量所需要的熱量降低，也就是可以留出窯熱負荷的空間實現增產。

??? 就此意義而言，節約熱耗不僅是降低成本，而且才能為提高產量創造條件，也就是說，先抓降耗，再抓提產，才是正確的思路。將降低消耗置于企業管理的中心環節，才是牽住了牛鼻子。而不應當一根筋的認為，只要抓住了產量，熱耗就會降耗。

??? ⑵能提高熟料質量

??? 在相同的預熱、分解及煅燒條件下，熟料能否急冷是工藝上關系到質量高低的關鍵要求，而降低熱耗的重要條件之一是，篦冷機的熱交換效率必須高，才能大量回收熟料帶出的熱。質量與消耗在這個環節中恰恰高度統一。

??? ⑶能有利于某些設備的完好運轉率

??? 同樣煤質的熱耗降低后，有利于如下設備的運轉：通過節約燃燒所需要的空氣量，減輕了相應風機、電機的負荷；通過少用煤粉，使煤粉計量秤、輸送煤粉用的羅茨風機以及管道進一步有了潛力，不僅有利于它們的安全運轉，甚至不需任何改造，原來能力略顯不足的設備有了改觀，而且也降低了相應電耗。如果降低熱耗是通過隔熱效果實現的，則有改善周圍設備運行環境的作用

??? 通過上述分析，再一次說明能耗指標應當為企業的第一目標，而不是產量、質量、運轉率以及其它指標。也再一次說明能耗指標是企業管理的靈魂，將其作為企業的第一目標與作為第二目標，兩者是有絕對不同的管理效果。

??? 2、只有降低消耗才可稱為企業管理的真功夫

??? 在產量、質量、消耗和運轉率這四項企業的基本經濟指標中，按理說，只有降低消耗才是最不容易實現的，正因為如此，熱耗、電耗指標才能表示出管理與技術的真實水平。換句話說，只有用它來衡量企業的運轉水平，才是令人信服的。之所以這樣說，不妨冷靜地對這四大指標實現難度及相互關聯性進行分析：

??? 只要有錢就可以多建生產線或擴大規模，就能實現提高產量的目的，而且可以通過盡量壓縮單線的投資，建設更多更大的生產線。并沒有什么技術含量。

??? 只要配好原燃料，新型干法技術就能生產出質量優勝的熟料及水泥。技術含量不高。

??? 只要能提高設備材料的采購質量并重視設備維護，系統的運轉率就可以提高。同樣沒有較多的技術含量。

??? 唯獨消耗指標不只是有錢就能實現，也不是只要有好料就能達到，更不一定只有好設備就能降低，先進的消耗指標不僅需要前三個指標恰到好處為其創造前提，而且要求企業的管理人員與操作人員具備一定的素質，全力以赴地通過精細管理與精細操作，才能實現。

??? 五、如何實現對能耗指標的考核：

??? 1、能耗降低的潛力很大：

??? 除了技術上選用先進的節能技術及裝備外，嚴格對能源消耗考核是管理中降低能耗的重要手段。企業的經營者應當毫不猶豫地將降低能耗、降低成本代替產量作為企業第一考核目標，這是企業唯一正確、能立足于市場競爭中不敗之地之本。

??? 曾聽過一位股評家在評論水泥板塊的股票發展趨勢時說：現在的水泥技術發展已經使各上市水泥公司的成本相差無幾，各公司的業績只受市場需求影響較大。不論這種說法是來自何處，也許持這種認識的官員為數不少，但這種評論是只知其一，不知其二，如果以其它窯型與預分解窯相比，確實預分解技術已占水泥行業的統治地位，尤其上市公司的企業中。但是當前同是預分解工藝線，運行的差距不是沒有，而是不小。一是比國際先進水平能耗高1/7；二是與設計的能耗指標有較大差距，為了不與國際水平相差太多，設計院制訂的比較樂觀，但事實每公斤熟料熱耗大約高50大卡左右。不少人面對這種差距，或行動上不知所措無從下手，或解釋為國情之下理所應當。實際上，結論絕非如此，只要認清方向，這個巨大潛力一定可以挖掘出來，而且挖掘得越早越主動，在市場競爭中越有好的效果。

??? 2、能耗指標考核的難度較大：

??? 與其說降低能耗的難度很大，不如說對能耗指標的考核難度更大，這也許是不少企業對能耗降低難以落實的致命點。換言之，落實能耗考核辦法將是開展節能工作的關鍵內容之一。

??? ⑴對生產線總體能耗的考核：

??? 在實際管理中，對能耗的考核要比對產量的考核更復雜。因為水泥行業現在的統計仍采取傳統的月底盤庫確定，每月的總產量都有很大的偶然性，使得能耗的考核沒有起到應有的積極作用。

??? 就以熟料的計量來說，如果該企業只生產熟料，影響因素要少些，但即使如此，很多負責生產的領導都要在盤庫后作出一番調整，甚至毫無根據地修改每噸熟料的生料消耗量，以求物料平衡。如果該企業還要生產水泥，則更要考慮水泥的配料中混合材摻加量是否準確，涉及熟料的真正產量。這里也不排除有的企業管理混亂，連最可靠的地磅計量，都會有人為的虛假存在。

??? 計算熱耗時還需要核實原煤的消耗量，如果還是依賴盤庫，就會又一次受人為因素所干擾。再加之對原煤及煤粉的熱值取定方式，原煤的質量（熱值、含水量、灰分等）波動狀態，都將影響熱耗的真實水平。

??? 準確計量不僅是生產控制穩定的重要手段，也是認真考核的唯一依據。以煤粉計量為例，德國進口的菲斯特煤粉計量秤已經被公認其計量原理先進，實際運行可靠，但由于原裝進口秤價格昂貴，于是一批國產仿造的菲斯特計量秤有了市場，其它原理的計量秤也紛紛與之比價，用戶為了節約投資，放棄了對進口菲斯特秤的選用，犧牲了生產穩定節能的大效益。

??? 為了能對水泥企業熱耗指標認真考核，管理觀念上應該從加強粉粒狀物料的計量手段上著手。目前，這種計量設施已經在技術上成熟，只要領導充分重視，加強管理，計量誤差都會小于1%，甚至0.5%以內，要遠比盤庫結果精確得多。同時可以在庫空時盤庫核對。應該說，這種管理理念的更新，已經成為準確統計熱耗的關鍵突破口。

??? ⑵對操作員的操作水平考核：

??? 如果能耗指標不分解到中控操作員身上，優化操作降低熱耗則成為空談，也無法調動操作人員的積極性。但是很多企業面對此指標如何落實到個人，無能為力。這不僅因為每班的熟料產量及用煤量的計量數值不準確，更因為三班操作的相互連貫性以及相互影響，使得計量數字并不一定能表現出操作人員的水平及責任心。

??? 實際上，運用對幾個重要溫度值及壓力值的控制就可以判斷操作員的控制水平。前面已經談到，窯一級預熱器出口溫度、篦冷機廢氣溫度、入鍋爐廢氣溫度（有余熱發電時）、熟料出篦冷機溫度、入窯二、三次風溫度、窯系統總排風負壓等，這些都能表明目前窯系統的熱耗水平，其中最重要的當屬二、三次風溫度，它表明窯能從熟料中回收的熱量多少，所以它是考核操作員水平的重中之重。很多企業沒有將此溫度作為衡量操作效果的指標進行考核，不知道二次風溫度的重要作用，甚至有的生產線借口二次風溫的熱電偶易壞而不予配置，這是極其嚴重的失誤。

??? 3、節能降耗是企業發展的康莊大道：

??? 降低能耗對于任何企業都是一大課題，本文篇幅所限無法全面敘述。水泥協會編制的對標管理手冊對此內容已有專題介紹，這里僅做如下補充：

??? ⑴在設計選型階段，凡是有利于降低能耗的先進技術一定要大膽采用，即便有些可能會增加投資，在比較運行效益后便應當機立斷，更何況投資還可節約的技術。比如，生料輥壓機終粉磨技術相對于立磨的節能潛力約有1/3之多，投資并不增加，現在很多有識之士用得效果顯著，但仍有不少人在觀望。另外，降低熱耗的最佳渠道是選用超短窯及單系列預熱器（5000t/d）技術，在這兩種技術的眾多優越性中，僅就減少占熱耗約10%的系統散熱而言，就有明顯優勢。但國內這兩項技術的推廣甚慢。

??? ⑵在基建施工階段，嚴格要求硅酸鈣板的鑲砌質量，提高隔熱效果，國內通達公司設計的鑲砌方法很好，遺憾的是只有出口到國外的技術才接受，國內項目卻以增加少量費用而拒絕。對設備各連接部位杜絕漏風；各管道之間的連接不只是不漏風，而且必須以減少阻力為前提。

??? ⑶在生產操作階段，管理上要突出做好進廠原燃料及各生產環節的穩定，合理配料，充分重視計量儀表及設施的可靠性，推行正確的精細操作制度，制定并落實合理的能耗考核指標和辦法。

??? 落實上面每一句話都會有一系列的內容需要付諸實施，但是只要認真實施，企業在節能降耗方面就一定會大有所獲，在此基礎上的提高產量、提高質量、提高完好運轉率就有了明確的衡量標準，任何管理與操作的精細也有了目標。

??? 總之，現代企業的管理與運轉水平畢竟是要看能耗水平及對環境的污染程度，而不是只看產品數量的低水平累積，因為前者不僅是造福人類，而且難度要比提高產量大得多，結合我國當前狀況，這不僅是技術上的難度，更是傳統管理觀念改變的難度，包括企業考核指標注定的重點方向，再不要舍本逐末地苦追產量，而應當正本清源，將節能降耗作為不斷努力的第一目標。

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