近日，在云南省質監局網站獲悉，永仁縣耀華水泥有限責任公司一批次邱建牌32.5復合硅酸鹽水泥被查出20袋水泥總質量(含包裝袋)、單袋最小質量兩項指標不和格。

此次，云南省質監局此次共抽查161家企業166個批次產品，有18個批次產品不符合國家標準規定要求。其中，永仁縣耀華水泥有限責任公司2012年2月26日生產的一批邱建牌32.5復合硅酸鹽水泥被檢查出20袋水泥總質量(含包裝袋)、單袋最小質量兩項指標不和格，并且已是連續三年不合格。據我們調查了解，永仁縣耀華水泥有限責任公司前身為永仁縣水泥廠，原廠始建于1974年10月，是隸屬于永仁縣經貿局,年產2萬噸普通硅酸鹽水泥的縣辦集體骨干企業。2003年7月，企業改制組建為永仁縣耀華水泥有限責任公司，為個體私營、獨資企業。2004年-2005年兩次技改，生產能力為4萬噸：2006年，投資500萬元再次技改，年產8.8萬噸普通硅酸鹽水泥，在當地水泥市場占有一定的份額，是當地的主要水泥供應者之一。

耀華水泥正在被裝載即將運往工地

眾所周知，水泥每袋凈含量及20袋總質量是作為建筑施工的重要計量依據，在建筑施工中使用者往往不會對每袋凈含量及20袋總質量再次進行檢測，而是直接以袋數計算總量。如果水泥包裝質量不足，將導致砂漿、混凝土的配合比中水泥摻加量的不足，從而影響工程的建設質量和建筑安全。

那么企業為何會出現這種不合格的問題呢?就此我們也曾采訪過山鋁水泥公司的總工程師，他表示，“20袋水泥總質量(含包裝袋)、單袋最小質量、抗壓強度等這些指標是水泥生產過程中最基本的要求，而造成水泥不合格的原因主要有三點：一是，個別企業有意識地降低袋重，短斤缺兩;二是，企業為降低生產成本，使用假復膜塑編水泥包裝袋;三是，企業出廠檢驗把關不嚴”。云南省質監局也稱，這是由于企業忽視國家標準規定要求，對標識、袋重等國家標準規定的最基本的要求不重視，放松管理，在生產管理中不嚴格執行國家標準規定，只注重產品實物質量，忽視袋重質量的控制造成的。

現今由于水泥質量不合格，施工過半墻體歪斜;水泥的抗壓強度不夠，導致水泥混凝土澆灌的屋頂突然坍塌等事例屢見不鮮。云南永仁地區曾使用過耀華水泥的建筑是否出現過此類似問題，我們不得而知。但是作為一個在當地占有一定份額的水泥企業，在連續兩年產品不合格后仍是不知整改，第三年依舊我行我素的做法不得不引人深思。所謂，再一再二不再三，耀華水泥這種一而再，再而三的作法已經失去了一個企業應具有的最基本的社會責任感。

在經濟高速發展的現今時代，各類工程項目不斷實施，水泥作為建材行業的基本原料，政府部門更要多方監督嚴格執法，堅決杜絕假冒、不合格產品的問世;水泥生產企業更應該嚴于律己，嚴格按照標準生產，以避免“樓脆脆”事件再次發生，造成不可挽救的后果。