回顧我國(guó)水泥工業(yè)歷年革新?lián)Q代歷程，共經(jīng)歷了六代窯型。反思60多年來，水泥工業(yè)走過的道路，筆者認(rèn)為，應(yīng)遵循事物發(fā)展的基本規(guī)律，在兩代水泥工藝技術(shù)面臨新舊交替之際，在時(shí)機(jī)基本成熟的條件下，應(yīng)制定分清主次的水泥工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。當(dāng)前，我國(guó)水泥工業(yè)應(yīng)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作，在第七代水泥生產(chǎn)技術(shù)革新?lián)Q代過程中搶占制高點(diǎn)，抓住國(guó)際水泥工業(yè)技術(shù)變化帶來的新機(jī)遇，力爭(zhēng)提升為世界水泥強(qiáng)國(guó)。

回顧：我國(guó)水泥工業(yè)革新?lián)Q代歷程，從第一代到第六代窯型

我國(guó)水泥工業(yè)始于1886年英國(guó)人開辦的澳門青洲英泥廠和1889年中國(guó)人開辦的唐山細(xì)綿土廠，采用最原始的立窯生產(chǎn)煅燒熟料，每臺(tái)立窯的熟料日產(chǎn)為 15~20噸。在我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展歷程中，立窯是第一代窯型，它從原始立窯——普通立窯——機(jī)械立窯——“現(xiàn)代立窯”，一直演變到末尾期的JT立窯。假設(shè)2020年立窯在我國(guó)將全部消亡。那么屈指算來，立窯在我國(guó)大致將延續(xù)長(zhǎng)達(dá)一個(gè)半世紀(jì)之久。在其全盛時(shí)期的1972~2001年的30年里，立窯水泥年產(chǎn)量在全國(guó)水泥的總占比中高達(dá)60%~83%，這種逆時(shí)代潮流的畸形發(fā)展舉世罕見。

第二代窯型是中空干法窯，1906~1909年唐山細(xì)綿土廠首先建成了二臺(tái)Φ2.1×30m的中空干法回轉(zhuǎn)窯，每臺(tái)窯日產(chǎn)熟料120噸，開創(chuàng)了我國(guó)水泥工業(yè)采用回轉(zhuǎn)窯的先河。中空干法窯在我國(guó)的應(yīng)用延續(xù)到1975年前后逐漸消亡。其盛行期只有7~8年(1953~1959年)，那個(gè)時(shí)期水泥年產(chǎn)量總占比為 65%左右。

第三代窯型是濕法長(zhǎng)窯，1923年華商公司在上海龍華首建了二臺(tái)Φ2.3/2.8×54m的濕法長(zhǎng)窯，每臺(tái)窯日產(chǎn)熟料200噸。之后西村、龍?zhí)?、樓霞山、黃石、大同、永登、江油、昆明、耀縣、湘鄉(xiāng)、水城、渡口、勝利、光化、新化、萬年、柳州、貴陽、荊門、白馬山、江山、長(zhǎng)興等地相繼建設(shè)了近320家濕法長(zhǎng)窯水泥廠，共計(jì)近700臺(tái)濕法長(zhǎng)窯，遍布全國(guó)各地。1975年四川峨嵋投產(chǎn)了二臺(tái)Φ4.4/4.2×180m的世界最大型的濕法長(zhǎng)窯，單臺(tái)日產(chǎn)熟料 3000噸。濕法長(zhǎng)窯在我國(guó)延續(xù)到2005年基本消亡。濕法長(zhǎng)窯在我國(guó)是以立窯為主的時(shí)代中發(fā)展起來的。因而其水泥年產(chǎn)量在全國(guó)總占比最高為60%，而且只有很短暫的兩年而已(1962~1963年)。

第四代窯型是立波爾窯，這是一種帶爐篦子加熱機(jī)的半干法回轉(zhuǎn)窯。1941年由日本人在遼陽小屯建成，單窯日產(chǎn)熟料400噸。之后在牡丹江、邯鄲、西卓子山、永安等地相繼投產(chǎn)6~7家立波爾窯水泥廠，延續(xù)到1995年左右消亡，其水泥產(chǎn)量始終很少，對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)影響不大。

第五代窯型是預(yù)熱器窯，其中有立筒預(yù)熱器窯與旋風(fēng)預(yù)熱器窯兩種。我國(guó)在1960年前后曾分別對(duì)其進(jìn)行過小型的半工業(yè)性試驗(yàn)，也曾建設(shè)過少數(shù)的日產(chǎn)熟料 300噸左右的立筒預(yù)熱器窯水泥廠(漢中型)和旋風(fēng)預(yù)熱器窯水泥廠，均因運(yùn)行不大順利，又時(shí)值“文革”而中斷。待到1980年我國(guó)改革開放時(shí)，新一代的預(yù)分解窯已在國(guó)際上興起，于是我國(guó)就跨越了這個(gè)預(yù)熱器窯時(shí)代，直接抓住了預(yù)分解窯發(fā)展的機(jī)遇。

第六代窯型是預(yù)分解窯(在我國(guó)稱之謂新型干法窯)。1984年和1985年我國(guó)第一條和第二條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線分別在冀東和寧國(guó)投產(chǎn)(4000t/d)。1986年我國(guó)自行設(shè)計(jì)建造的2000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線在江西萬年投入調(diào)試，1988年獲國(guó)家級(jí)鑒定驗(yàn)收。從此我國(guó)進(jìn)入了預(yù)分解窯水泥不斷改進(jìn)升級(jí)，逐步發(fā)展的新時(shí)代。相繼推出了改進(jìn)型魯南2000t/d線，提高型耀縣2000t/d線，國(guó)產(chǎn)化型雙陽2000t/d線，增產(chǎn)型葛洲壩2500t/d線，低投資型荻港2500t/d線，中外結(jié)合型銅陵4000t/d線和海螺10000t/d線，自主研發(fā)型5000~12000t/d 線，以及正在組織研發(fā)的“第二代新型干法水泥”線等。

如果說，以前諸型生產(chǎn)線的改進(jìn)升級(jí)是循序漸進(jìn)小步提高的話。那么，最后的“第二代”線所規(guī)定應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容全面、數(shù)值明確、水平高、任務(wù)重、難度大;期盼我國(guó)早日全面完成這項(xiàng)艱巨的研發(fā)工作，示范線順利投產(chǎn)，創(chuàng)出預(yù)分解窯水泥技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先水平。屆時(shí)預(yù)分解窯水泥技術(shù)的熱耗和電耗等指標(biāo)很可能就已經(jīng)非常接近其極限值了。

預(yù)分解窯水泥在我國(guó)的迅猛發(fā)展始于2005年。其在全國(guó)水泥總年產(chǎn)量中的變化由2005年的44%已上升到現(xiàn)在的95%。全國(guó)的預(yù)分解窯已達(dá)1600余臺(tái)，可謂一統(tǒng)天下，然而縱觀世界和我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展大局。預(yù)分解窯水泥技術(shù)現(xiàn)今已發(fā)展到接近頂點(diǎn)，這也預(yù)示著它或?qū)㈤_始走下坡路而逐漸被下一代(第七代)更先進(jìn)、更環(huán)保的水泥生產(chǎn)技術(shù)所取代，這是科學(xué)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步的客觀規(guī)律所決定的。

綜上所述，我國(guó)水泥工業(yè)革新?lián)Q代歷程及其主要技術(shù)指標(biāo)提升進(jìn)程可匯總(見表)。

我國(guó)水泥工業(yè)革新?lián)Q代歷程及其主要技術(shù)指標(biāo)提升進(jìn)程匯總