走進臺泥和平廠，整個廠區看上去干凈整潔，有綠樹也有紅花，空氣中沒有飛塵，雖然立著大煙囪，但聞不到嗆鼻的刺激性氣味。在廠區的白色墻壁上，“環保發展、永續經營”的標語清晰可見。

這不是一句口號。距離臺泥和平廠不到一公里處，有一座石灰巖礦山。和平廠生產水泥所需的主要原料——石灰石便來源于此。它的體量是如此巨大，以至于開采一兩百年都不成問題。就地取材的好處除了便利，還有環保。臺泥和平廠對石灰巖的開采和傳輸方式，真正做到了大型化、地下化和環保化。

臺泥和平廠礦務部主任馬楷葳說，石灰石開采流程如下：先在1100多米的山頂爆破，采掘，然后通過高達600米的豎井往下送，在下送的過程中，石灰石會遭遇三輪破碎，從直徑80公分左右變成13-15公分再變成最終符合要求的5-6公分，堆積于儲石庫內，供水泥生產之用。

據介紹，與傳統的在山坡爆破的方式相比，山頂平面作業既安全又環保，開采后，石灰巖礦山的高度會降低，但山體不會被掏空，而且還可以通過綠化來修復礦山表面，不會造成光禿禿一片。而豎井設備的采用則在保證以更少時間和更低成本大量開采的同時，做到了環保的最大化，因為對石灰石的處理都在地下，粉塵不外露，不會造成煙霧彌漫的狀況，幾乎不造成空氣污染。此外，整個過程中，機械化、自動化程度非常高，并不需要太多人力。

一套豎井設備花了10億臺幣(約合人民幣2億元)從日本進口，2002年建廠時投入使用，當時是臺灣乃至世界上最先進的系統之一。時至今日，仍是如此。

如果說緊鄰礦山方便了就地取材和就地加工，那么緊鄰港口則促成了就地運輸的巨大便利。臺泥和平廠挨著太平洋，不到一公里處就是和平港碼頭。臺泥和平廠的水泥一旦生產完畢，便可通過傳輸帶直接運至貨輪，不必散裝和袋裝，通過海路遠銷至亞洲、非洲和美洲的許多國家。

海水未見渾濁，里面的魚兒歡快地游著，裸露的巖石上還長著不少海蠣。臺泥和平廠環境之優良由此可見一斑。

“和平廠緊鄰礦山和碼頭，免去了長距離運輸，大大降低了碳排放。”臺泥和平廠廠長黃有進說，煤炭也是生產水泥的重要原料，還可以用來發電，因此和平水泥廠的旁邊建有和平電廠。也就是說，和平廠區方圓一公里內有礦山、水泥廠和火電廠，正是有了這“三位一體、資源互補”的協作，低碳才從可能變成現實。