擁有百年歷史的華新水泥，被譽為中國水泥工業的搖籃。進入新世紀，百年華新，與同樣擁有百年歷史的瑞士豪瑞集團合作，緊緊抓住我國水泥工業結構調整機遇，遵循“低能耗、高環保、高技術、高效益、可持續發展”思路，通過水泥協同處置技術的研發和實踐，實施“三步環保”戰略，形成國內首創、具有國際先進水平和自主知識產權的城市生活垃圾、市政污泥等各類廢棄物生態處置技術與環保產業鏈，推動我國傳統水泥產業邁向了資源能源循環利用的新時代。

初秋的湖北武漢，天高云淡，金風送爽。在華新水泥股份有限公司陳家沖生活垃圾生態處理項目投產之際，百年華新又收獲了一個環保創新碩果。記者借此走進華新，了解華新環保產業概況。

華新生活垃圾生態處理項目

垃圾圍城污染困局難解

我國有13億人口，按照世界銀行統計，我國的生活垃圾一年就達5億多噸，包含農村垃圾在內，而城市越發達，垃圾產生量就越大。目前，我國每年產生城市垃圾排放約1.5億噸，并以每年超過9%的速度迅猛增長，“垃圾圍城”愈演愈烈，二英、滲濾液等有毒副產物的“二次污染”問題引起了政府及公眾更多的關注。專家預計，我國到2030年垃圾將達到8億多噸。這些垃圾是如何處理的呢?概括一句話：生活垃圾處理靠風刮，污泥處置靠蒸發。

目前，我國處理生活垃圾的方式主要是兩種：一種是衛生填埋，比例超過40%;另一種是焚燒垃圾發電，大概占了20%~30%。但是，衛生填埋會占用大量土地，垃圾產生的惡臭氣味和液體還嚴重污染著周邊空氣，且容易造成地下水體污染;垃圾焚燒發電雖然占地面積小，可焚燒過程中產生的有損人們身體健康的二英和飛灰，卻始終無法消除。

豪瑞集團1912年成立于瑞士，是世界領先的水泥、集料(碎石、沙子和砂石)、預拌混凝土和瀝青以及相關服務供應商，也是建材行業公認的最具可持續發展能力的公司。豪瑞集團利用水泥窯協同處理市政垃圾技術在全球的推廣和應用已近30年，這也是豪瑞集團與華新水泥的合作重點之一。面對“垃圾圍城”，華新水泥利用水泥窯焚燒廢棄物的天然優勢，借鑒瑞士豪瑞集團在全球廢物處理技術領域的先進理念和成功經驗，結合中國城市生活垃圾、市政污泥和工業危險廢棄物的特點，研發出了國際先進、國內首例的華新水泥窯協同處置技術。2007年，華新水泥成立環保事業部，將水泥窯協同處置技術應用于環保產業;2011年，華新環境工程有限公司正式成立，專業致力于環保產業的發展，實現了華新水泥從傳統行業向綠色環保行業的“華麗轉身”。

協同處置突破技術瓶頸

華新水泥股份有限公司總裁李葉青介紹，水泥窯內煙氣和物料溫度分別可高達2000℃和1450℃，遠遠高于普通垃圾焚燒爐的煅燒溫度，有利于垃圾焚燒過程中有毒有害物質的完全分解;窯內高溫氣體與物料流動方向相反，湍流強烈，有利于氣固相的混合、傳熱、傳質、分解、化合、擴散;水泥窯的堿性環境能夠中和垃圾焚燒處置過程中產生的酸性物質(如HCl、SO2等);垃圾在水泥窯煅燒過程中，廢物中含有的絕大部分重金屬能與熟料發生化學反應，結合到熟料晶格中，避免了重金屬的再度擴散。水泥工業特有的燒成系統和廢氣處理系統，還能夠使燃燒之后的廢氣迅速冷卻，且收塵設備有著較高的吸附、沉降和收塵作用，而收集的粉塵經過輸送系統返回到原料制備系統，還可以作為原料使用。

華新水泥股份有限公司助理副總裁、華新環境工程有限公司總經理王煥忠在具體介紹華新水泥窯協同處置廢棄物技術時指出，華新水泥利用新型干法水泥窯特有的生產工藝，為分選后的生活垃圾提供了優良的處置終端。他告訴記者，利用水泥窯協同處置生活垃圾，可以成功解決生活垃圾處理過程中的五大難題，使垃圾最終實現資源化利用。

一是臭氣。華新水泥窯協同處置廢棄物技術工藝在全封閉負壓環境內進行，垃圾生態處理過程中產生的臭氣經收集后輸送至洗滌塔，完成吸收、除塵、加濕生態處理，然后進入生物過濾床。臭氣通過過濾層時，污染物從氣相轉移到生物膜表面，在微生物的氧化分解下被去除，然后通過玻璃鋼排氣筒達標高空排放。

二是濾出液。整個生態處理生物干化過程中產生的濾出液送入生態工廠內自建污水處理設施處理后達標排放。

三是廢渣。分選出的惰性材料參與水泥原料配料，由生料磨進入窯系統;在水泥窯協同處置技術工藝中，固體廢物全部循環利用，無固廢外排。

四是二英/呋喃。垃圾經干化、分選等生態處理后，可燃部分進入水泥窯實施高溫焚燒處理。在水泥窯的高溫、強對流、渦流、強堿性、還原氣氛中燃燒，有毒有害物質得到完全分解，在燃燒后區域由水泥窯特有的淬冷和投料方式有效抑制分解后的有機碎片再次生成二英/呋喃，加上水泥窯系統末端袋收塵作用，使本系統二英排放達到歐盟排放標準。