用戶：Magnesita Refractories-全球耐火材料及礦業產品生產的領導者，每年總生產力超過1,430 kt/Y。
用戶背景：
Magnesita是一垂直一體化的耐火材料生產商，涉足于鋼鐵、水泥等行業。除生產外，Magnesita也有全球范圍出口原材料和耐火材料的業務。它是南美州耐火材料產品的主要運營商，服務分布于美洲、歐洲及亞洲。
作為白云石耐火材料生產商，其生產過程包括采礦、燒結、研磨和最終制造(塑形)磚塊。燒結過程中，工廠使用回轉窯碾碎白云石并將其長期暴露于超過1600攝氏度的高溫下。成品是根據不同用途生產不同形狀的高密度礦物。
挑戰：
手動監測窯胴體溫度導致了工廠由于檢修耐火材料的意外停工和過多結圈導致低質量生產。
Magnesita一已運作數年，長90m的回轉窯，傳統操作測量方法是操作員全程監控進程，手持輻射計測量窯皮表面溫度，通過簡單的運算判斷窯皮是否需要維修，是否有潛在的不容忽視的結構問題，其實這種在適當區域非持續無規律地測量方法是錯誤。這會導致不可預測的因維修耐火材料而導致的停工和過多結圈導致低質量生產，由于很難無法監測窯內耐火磚掉落或產品堆積狀況無法避免可能發生的嚴重后果。
2011年Magnesita發生多次意外停工，導致窯利用率減少，能量耗損及維護設備成本增加。
監測胴體有多種方式，紅外掃描就是其中一種。使用紅外掃描設備在窯旋轉時也可精準地測量胴體溫度，比手工監測更可靠。
解決方案：
HGH紅外系統公司的Kilnscan窯全面監控系統采用高性能紅外傳感器，提供胴體實時溫度數據，可查看一塊耐火磚掉落或少量產品堆積。工廠配備Kilnscan，問題即可完美解決。
在多個備選方案中，Magnesita最終選擇了HGH紅外系統公司的Kilnscan，它杰出的性能可完美應對Magnesita出現的問題。HGH紅外掃描系統擁有現市場上分辨率最高，視角最廣的傳感器。Kilnscan軟件平臺非常容易操作，其有助于Magnesita工廠保證長時間運作。
Kilnscan掃描速度快，利用高靈敏度的紅外探測器捕捉胴體溫度，可探測窯內單個磚塊掉落。其超廣的視角可在現有基礎結構下，窯中間區域安裝獨立系統以監測整個90m長的胴體。
Kilnscan具有高空間分辨率和杰出的熱敏性：小于0.1每攝氏度的靈敏度確保快速精準地顯示非正常溫度變化。
Kilnscan為用戶提供友好的3D胴體成像和精確的高溫點探測、輪帶滑移和窯皮厚度等關鍵參數警報。它以黑體作為外部溫度參考源或接觸窯皮的高溫計測量溫度，自動校正大氣環境變化而對測量產生的影響，保證高精度測量結果的一致性。Kilnscan可自動校準，無需人工操作。
根據顯示結果，窯準直調校和耐火磚采購計劃輕松制定，SIRCIM軟件通過OPC與工廠DCS系統連通：所有關鍵信息，如窯速、單個警報狀態、參照黑體或高溫計狀態、胴體熱損耗等，都能實時發送，及時在中控臺顯示。
最后，也是最為重要的，是Kilnscan的高級特性。Thermal Warp Computation通過窯皮溫度變化進行熱變形計算，操作員可看到窯皮的演化過程，不燃材料的排出，胴體潛在壓力，輪帶或托輪位置等作業情況。通過收集分析數據，工廠管理者可得到以下指標：
? 胴體和輪帶的機械和膨脹壓力
? 輪帶下高溫點
? 每個支柱承受的載荷波動
? 胴體和輪帶變形
? 依據標準判斷輪帶受損情況
掌握了以上數據，操作員便可根據燃燒情況和窯皮均化程度調整火焰形狀和轉速，減少胴體變形。高效實用的胴體變形監測可以有效避免高溫點的形成。
成果：
窯再無出現計劃外的耐火材料維護或為提高產品質量增加窯使用率的情況發生。Magnesita終于可以專注于提高產量、挖掘更多的潛在客戶。
安裝Kilnscan后，生產效率即刻有了明顯的改善。連續作業時，操作員也可控制回轉窯溫度。工廠每周7天，每天24小時運轉，全年沒有因耐火材料脫落而中斷生產。設備無大修、產量穩定且可預測，這性有效地節約了運營成本。Kilnscan贏得了中控室技術員信任，淘汰了人工監測，節約了人力，定期維修計劃也更容易制定。
總的來說，窯的可靠性和穩定性得到了改善。2013年，Magnesita訂購并安裝了第二臺Kilnscan。
結論：
現今線性掃描儀行業中，Kilnscan提供最佳空間分辨率和熱靈敏度的折中方案。其軟件特性給用戶帶來獨特的監測體驗。Kilnscan的最大視場可達140°，是市場上覆蓋角度最大的掃描儀，將其安裝于窯爐附近非常有利于工廠作業。
Kilnscan以其高性能領跑線性掃描儀市場。投資Kilnscan，不僅費用少于平均產量所產生的損失，而且保證工廠在幾年內得到最好的回報。全球已有超過1000臺Kilnscan投入使用，其中不乏運轉超過20年的設備。
成立于1982年的HGH紅外系統公司，致力于設計、研發、制造和銷售的完整光電系統，應用于國防、工業和民用等領域。HGH擁有專攻光學、機械、電子技術及軟件領域的工程師，他們研發的尖端產品，使HGH走在領域前沿。針對有特殊需求的客戶，HGH也會提供相應解決方案。
【水泥人網】用戶：Magnesita Refractories-全球耐火材料及礦業產品生產的領導者，每年總生產力超過1,430 kt/Y。
用戶背景：
Magnesita是一垂直一體化的耐火材料生產商，涉足于鋼鐵、水泥等行業。除生產外，Magnesita也有全球范圍出口原材料和耐火材料的業務。它是南美州耐火材料產品的主要運營商，服務分布于美洲、歐洲及亞洲。
作為白云石耐火材料生產商，其生產過程包括采礦、燒結、研磨和最終制造(塑形)磚塊。燒結過程中，工廠使用回轉窯碾碎白云石并將其長期暴露于超過1600攝氏度的高溫下。成品是根據不同用途生產不同形狀的高密度礦物。
挑戰：
手動監測窯胴體溫度導致了工廠由于檢修耐火材料的意外停工和過多結圈導致低質量生產。
Magnesita一已運作數年，長90m的回轉窯，傳統操作測量方法是操作員全程監控進程，手持輻射計測量窯皮表面溫度，通過簡單的運算判斷窯皮是否需要維修，是否有潛在的不容忽視的結構問題，其實這種在適當區域非持續無規律地測量方法是錯誤。這會導致不可預測的因維修耐火材料而導致的停工和過多結圈導致低質量生產，由于很難無法監測窯內耐火磚掉落或產品堆積狀況無法避免可能發生的嚴重后果。
2011年Magnesita發生多次意外停工，導致窯利用率減少，能量耗損及維護設備成本增加。
監測胴體有多種方式，紅外掃描就是其中一種。使用紅外掃描設備在窯旋轉時也可精準地測量胴體溫度，比手工監測更可靠。
解決方案：
HGH紅外系統公司的Kilnscan窯全面監控系統采用高性能紅外傳感器，提供胴體實時溫度數據，可查看一塊耐火磚掉落或少量產品堆積。工廠配備Kilnscan，問題即可完美解決。
在多個備選方案中，Magnesita最終選擇了HGH紅外系統公司的Kilnscan，它杰出的性能可完美應對Magnesita出現的問題。HGH紅外掃描系統擁有現市場上分辨率最高，視角最廣的傳感器。Kilnscan軟件平臺非常容易操作，其有助于Magnesita工廠保證長時間運作。
Kilnscan掃描速度快，利用高靈敏度的紅外探測器捕捉胴體溫度，可探測窯內單個磚塊掉落。其超廣的視角可在現有基礎結構下，窯中間區域安裝獨立系統以監測整個90m長的胴體。
Kilnscan具有高空間分辨率和杰出的熱敏性：小于0.1每攝氏度的靈敏度確?？焖倬珳实仫@示非正常溫度變化。
Kilnscan為用戶提供友好的3D胴體成像和精確的高溫點探測、輪帶滑移和窯皮厚度等關鍵參數警報。它以黑體作為外部溫度參考源或接觸窯皮的高溫計測量溫度，自動校正大氣環境變化而對測量產生的影響，保證高精度測量結果的一致性。Kilnscan可自動校準，無需人工操作。
根據顯示結果，窯準直調校和耐火磚采購計劃輕松制定，SIRCIM軟件通過OPC與工廠DCS系統連通：所有關鍵信息，如窯速、單個警報狀態、參照黑體或高溫計狀態、胴體熱損耗等，都能實時發送，及時在中控臺顯示。
最后，也是最為重要的，是Kilnscan的高級特性。Thermal Warp Computation通過窯皮溫度變化進行熱變形計算，操作員可看到窯皮的演化過程，不燃材料的排出，胴體潛在壓力，輪帶或托輪位置等作業情況。通過收集分析數據，工廠管理者可得到以下指標：
? 胴體和輪帶的機械和膨脹壓力
? 輪帶下高溫點
? 每個支柱承受的載荷波動
? 胴體和輪帶變形
? 依據標準判斷輪帶受損情況
掌握了以上數據，操作員便可根據燃燒情況和窯皮均化程度調整火焰形狀和轉速，減少胴體變形。高效實用的胴體變形監測可以有效避免高溫點的形成。
成果：
窯再無出現計劃外的耐火材料維護或為提高產品質量增加窯使用率的情況發生。Magnesita終于可以專注于提高產量、挖掘更多的潛在客戶。
安裝Kilnscan后，生產效率即刻有了明顯的改善。連續作業時，操作員也可控制回轉窯溫度。工廠每周7天，每天24小時運轉，全年沒有因耐火材料脫落而中斷生產。設備無大修、產量穩定且可預測，這性有效地節約了運營成本。Kilnscan贏得了中控室技術員信任，淘汰了人工監測，節約了人力，定期維修計劃也更容易制定。
總的來說，窯的可靠性和穩定性得到了改善。2013年，Magnesita訂購并安裝了第二臺Kilnscan。
結論：
現今線性掃描儀行業中，Kilnscan提供最佳空間分辨率和熱靈敏度的折中方案。其軟件特性給用戶帶來獨特的監測體驗。Kilnscan的最大視場可達140°，是市場上覆蓋角度最大的掃描儀，將其安裝于窯爐附近非常有利于工廠作業。
Kilnscan以其高性能領跑線性掃描儀市場。投資Kilnscan，不僅費用少于平均產量所產生的損失，而且保證工廠在幾年內得到最好的回報。全球已有超過1000臺Kilnscan投入使用，其中不乏運轉超過20年的設備。
成立于1982年的HGH紅外系統公司，致力于設計、研發、制造和銷售的完整光電系統，應用于國防、工業和民用等領域。HGH擁有專攻光學、機械、電子技術及軟件領域的工程師，他們研發的尖端產品，使HGH走在領域前沿。針對有特殊需求的客戶，HGH也會提供相應解決方案。