在我國，隨著居民生活水平的不斷提高，城鎮化的高速推進，生活垃圾產生量逐年增加。與世界先進國家相比，我國的城市垃圾處理還處在發展階段且具有一定的“中國特色”。中國特色的城市生活垃圾從源頭上很難做到有效分類。
部分地區小區居民生活垃圾已經做好分類，但是垃圾車來的時候將已經分過類的垃圾又裝在了一起。另外，具有中國特色的生活垃圾體量大、水份高、處理難度相對較大。現階段我國的生活垃圾處理方式還是以焚燒和填埋為主。
2016年生活垃圾處理設施情況
一、焚燒處理和衛生填埋生活垃圾
2016年新投入運行的生活垃圾焚燒廠有30座，總規模約2.6萬噸/日(包括擴建規模)，與2015年相比，有明顯增加。 截至2016年底，投入運行的生活垃圾焚燒發電廠有250座，總處理能力為23.8萬噸/日，總裝機約為4906MW。其中采用爐排爐的焚燒發電廠有168座，合計處理能力達到16.5萬噸/日，裝機達到3040MW;其余主要為采用流化床的焚燒發電廠，總計有82座，合計處理能力為7.3萬噸/日，裝機達到1840MW。
目前國內的生活垃圾焚燒發電廠主要分布在經濟發達地區和大城市。而中小型城市普遍采用的還是衛生填埋的處理方式。此外，由于城鄉生活垃圾處理一體化的推進，部分村鎮的生活垃圾進入城市生活垃圾填埋場，使得生活垃圾填埋處理量有明顯的增長。
新投入運行的生活垃圾衛生填埋場數量仍主要集中在縣城，根據中國城市建設統計年鑒2015年有關縣城生活垃圾處理的統計，2015年運行的生活垃圾衛生填埋場有1108座，每座填埋場平均處理量約為116噸/日。
二、水泥窯協同處理生活垃圾
近年來，水泥窯協同處置固體廢物技術風起云涌，海螺、華新、金隅等傳統水泥生產企業紛紛涉足固體廢物處置，貴州等省份出臺了省一級政策鼓勵使用水泥窯協同處置生活垃圾，而北京等地也在采用水泥窯處置垃圾焚燒飛灰等危險廢棄物。為規范水泥窯協同處置固體廢物污染防治，近日，環保部正式發布了《水泥窯協同處置固體廢物污染防治技術政策》。
國際上水泥窯協同處置廢物技術開始于20世紀70年代，截止到目前為止，在歐洲、北美、日本等發達國家已經有30多年的研究應用歷史，水泥窯協同處理技術被視為有效處理城市生活垃圾的一個新途徑，也是水泥行業適應節能減排政策要求下新的發展方向和熱點。
我國水泥窯協同處置技術起步較晚，1995年，北京昌平水泥廠開始試燒廢油墨渣、樹脂渣、油漆渣、有機廢液，2003年逐步轉入協同焚燒正常生產的狀態，處置廢料的種類和數最也有所增多，但預處理工序復雜，且處理量相對較小。2007年，四川廣旺集團天臺水泥廠焚燒處理系統開始運行，焚燒煙氣進分解爐，焚燒灰進入回轉窯作為水泥原料或排出作為混合材使用，系統無害化程度較高，但處理量較小，日處理垃圾量只有60t。隨著技術發展，利用水泥窯處理垃圾在規模與技術上都得到了快速發展，截止目前在國內主要有三種技術路線。
第一種是RDF(垃圾衍生燃料)入窯工藝，即將生活垃圾經分揀、篩分選出可燃成分再經破碎等工藝制成RDF后投入水泥窯高溫區進行焚燒處置;
第二種是預焚燒(氣化)入窯工藝，即將生活垃圾首先在水泥窯旁專門新建的預焚燒(氣化)爐進行干化、預燒(氣化)后再投入水泥窯進行焚燒處置;
第三種是發酵入窯工藝，即將生活垃圾首先在好氧發酵裝置內進行脫水和均化處理后再投入水泥窯進行焚燒處置。
值得一提的是，海螺創業水泥窯協同處理城市生活垃圾技術(CKK系統)
2007年以來，海螺集團與日本川崎公司開發出利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾系統 (CONCH KAWASAKI KILN SYSTEM，以下簡稱CKK)。其主要流程為：生活垃圾運送到垃圾儲倉內儲存，用行車進行攪拌和均化，在破碎后繼續用行車進行攪拌和均化并將垃圾輸送至供料裝置，定量送至氣化燃燒爐中。投入至爐內的垃圾與爐內的高溫流動介質接觸，一部分通過燃燒向流動介質提供熱源，另一部分氣化后形成部分可燃性氣體送往分解爐內，經分解爐、預熱器處理及廢氣處理系統凈化后排出。同時，垃圾中的不燃物在流動介質中一邊沉降一邊移動，到了爐底部時從垃圾中進行分離排出，摻入到水泥生料中或作為混合材摻入到水泥中。
水泥回轉窯處理垃圾環節情況對比
利用新型干法水泥回轉窯處理垃圾不同處理方法在各個環節的情況對比、技術比較見下表。
各個環節的情況對比見下表：
通過對比可以看出，利用水泥窯協同處置RDF(水泥窯替代RDF技術)如工藝選擇不當，預處理廠臭氣控制難、臭味重，特別是當預處理廠遠離水泥廠建設時，需單獨建設滲濾液(污水)處理系統，有機渣土需填埋處理，垃圾處理的減量化程度不高。此外，當預處理廠遠離水泥廠時，分選后的垃圾(RDF)在跨境運輸時存在區域壁壘，跨境運輸困難。
海螺創業利用水泥窯處理生活垃圾(CKK技術)技術和優勢
海螺創業CKK技術在安徽銅陵海螺水泥有限公司建設世界首個利用氣化技術處理生活垃圾示范項目。銅陵垃圾處理示范項目土建工程于2008年10月底開工，2010年4月投入運行，設計能力為600噸/天，每年可處理生活垃圾約20萬噸。2012年11月貴州省貴定項目建成投產，設計能力為200噸/天，目前已投產的項目還有甘肅平涼、貴州遵義、貴州清鎮、湖南石門、重慶忠縣等。
主要表現在以下優點：①對垃圾適應性好;②資源化程度高;③處理流程簡潔;④采用氣化技術，實現了與水泥工藝的有機結合;⑤高效處理二噁英;⑥防止惡臭擴散;⑦無害化處理垃圾污水;⑧重金屬得到固化。
銅陵垃圾處理示范項目投運后系統運行穩定，各項性能參數均達到了設計要求。經檢測，各項環保指標完全合格，物料和水泥產品重金屬浸出法含量控制在國家相關標準范圍內。
2010年5、7月，委托江蘇省優聯檢測技術服務有限公司檢測水泥窯廢氣排放點及氣化爐灰渣中有害物質含量;其中經規范取樣、德國Eurofins GfA GmbH實驗室檢測，二噁英排放量最高僅為0.0376ngTEQ/m3，優于國家規定的0.1ngTEQ/m3水泥窯排放控制標準。2010年11月6日，為進一步驗證系統的環保效果，再次委托浙江省環境監測中心檢測水泥窯廢氣排放點二噁英含量，檢測結果僅為0.024 ngTEQ/m3。
2010年6月～8月，委托建筑材料工業環境監測中心檢測水泥產品中重金屬含量;檢測數據表明水泥產品重金屬浸出法含量控制在國家土壤一級及生活飲用水控制標準內，遠遠優于室內裝修壁紙及室內裝潢內墻涂料控制標準。
2013年8月，貴定縣利用水泥窯協同處理城市生活垃圾項目委托上海中科高等研究院分析檢測中心檢測二噁英排放濃度僅為0.029ngTEQ/m3，優于國家規定的0.1ngTEQ/m3水泥窯排放控制標準。
生活垃圾處理行業發展展望:
目前，生活垃圾焚燒發電廠全面達標面臨嚴峻考驗;舊垃圾場治理開始逐步規劃，垃圾填埋處理逐步退出;農村垃圾由“治理”邁向“處理”。供給側結構性改革大環境將推進垃圾回收利用，“供給側結構性改革”將是今后一段時期我國經濟發展改革的主要任務，所謂“供給側結構性改革”其含義是用改革的辦法推進結構調整，減少無效和低端供給，擴大有效和中高端供給。生活垃圾的回收利用同樣面臨這樣的近況。
《“十三五”節能減排綜合工作方案》( 國發〔2016〕74號)指出，“推動餐廚廢棄物、建筑垃圾、園林廢棄物、城市污泥和廢舊紡織品等城市典型廢棄物集中處理和資源化利用，推進燃煤耦合污泥等城市廢棄物發電。選擇50個左右地級及以上城市規劃布局低值廢棄物協同處理基地，完善城市廢棄物回收利用體系，到2020年，餐廚廢棄物資源化率達到30%。”生活垃圾中低值廢棄物回收利用大多屬于“低端供給”，如何在供給側改革的大環境下推進垃圾回收利用，是認識挑戰也是現實挑戰。