水泥人所指的“紅窯”事故。就是窯胴體鋼板被燒紅了，直接原因為窯內溫度失控，間接原因可能是窯內耐火磚較薄或脫落導致。也就是說，制定恰到好處的檢修計劃、對耐火磚、窯皮厚度的有效監控是避免“紅窯”事故最直接的辦法。同時也是為全窯熱管理、能耗機制建設提供有效的數據支撐。
目前，全窯測溫采用在線式實時測溫。水泥企業常用的測溫設備包括7×24小時測溫系統和周期性巡查檢測設備(如手持測溫儀)。目前，在窯邊安裝“窯胴體掃描儀”已是標準配置，對窯進行周掃從而得到全窯的熱動態溫度分布情況。窯操作員可以直觀的看到生產過程中煅燒帶的位置變化，窯皮的硬度及耐火磚的消耗情況。
圍繞回轉窯溫度監測的設備廠家層出不窮。但能始終如一專注于紅外測溫領域的企業并不多，精益求精，只為做好高溫下精準測溫的紅外系統更少。目前HGH紅外線性掃描儀已被國內多家知名水泥集團選擇并廣泛應用于各子公司。如：中國建材、海螺集團、華潤水泥等。
復雜窯況案例1：精準地監測45米長回轉窯
ARM水泥公司是肯尼亞第二大水泥生產商，至今已擁有兩個投入生產的工廠，其一的Kaloleni工廠位于肯尼亞蒙巴薩附近。隨著ARM新工廠的建成，公司期望在未來六年內年實現產量翻倍至500萬噸。為精準地監測45米長的回轉窯，掌控燃燒過程，避免由于高溫點引起的生產中斷，掃描儀需安裝在非常近的距離，10米之內，同時要遠離窯皮確保回轉窯表面覆蓋獨立傳感器。因此，掃描儀的掃描角度必須大于130°。
復雜窯況案例2：連續監控92米長回轉窯
天瑞水泥旗下鄭州滎陽天瑞12000T/D是世界單產最大的熟料生產線，2009年完成調試順利投產。該線采用6.2mx92m長窯的懸浮預熱器窯布局。預先監測到生產被迫中斷的全窯高溫點和對燃燒器調整前后的連續監控是兩項基本要求。選擇紅外測溫掃描儀，天瑞對于設備的可靠性、行業內的應用實例以及業界口碑都非常注重，最終選擇了HGH紅外測溫系統。
無論是案例1中的ARM水泥公司的45米長回轉窯還是案例2中天瑞滎陽92米長的回轉窯，精確、連續、全覆蓋都是基本的要求。
針對于這兩個案例中提到的窯的特殊性，法國HGH紅外系統股份提供了“個性定制”的測溫系統。
案例1ARM水泥公司精準地監測45米長回轉窯解決方案：
配備HGH公司視場角高達140°的Kilnscan掃描頭，即可滿足監測復雜結構下的監測需要。安裝Kilnscan后，Kaloleni水泥廠的工藝操作員對其工作表現非常滿意。Kilnscan熱力監測系統價格合理，性能可靠，在極其有限的空間具有高適應性，有效地解決了ARM在成本控制和狹小空間監控回轉窯的難題。由此可見，HGH公司的Kilnscan是解決Kaloleni水泥廠窯胴體監測問題的理想方案。其視場角最大可達140°，是現今市場上覆蓋角度最廣的掃描儀，同時它的高空間分辨率和熱敏性也為水泥廠的操作安全和生產率提供了有力的保障。
復雜窯況案例2：連續監控92米長回轉窯解決方案
HGH 提供兩臺掃描儀分別覆蓋 92 米全窯，并通過軟件消除三次風管帶來的陰影。簡單易用和卓越的圖像質量取得了公司管理層的一致好評。對掃描儀系統提供的警告信息，工廠制定了一系列檢修計劃和預防措施。投產至今一直正常運行。未發生任何窯損事故。