“一條微信，一個電話，一見如故，一錘定音，一次性成功!

　　——遠見卓識的領導力、迅敢超強的決策力、上下同心的執行力，是使一個公司變得卓越的重要基因!”

　　——點石成金

　　2020年1月17日，在昭通昆鋼嘉華水泥建材有限公司年會上山東棱角建材科技有限公司再次獲得了“年度最佳合作單位獎”。兩年的合作，昭通昆鋼嘉華憑借扎實的管理和技改帶來的技術經濟指標改善，連續獲得了云水集團頒發的最大獎——“年度最佳效益獎”。

　　“英雄不問出處，出處不如聚處”，回首這兩年的合作之路，不由得使我記起一段頗有情趣的業務經歷。

 

　　第一篇：相識相知

　　昭通昆鋼嘉華線，屹立深山彩云間;

　　那年微信見網友，西磷棱角譜新篇。

　　——點石成金

 

　　懸崖峭壁上的昭通昆鋼嘉華生產線
 

　　2018年4月13日，我從云南鎮雄爬完第90個框架后又應星船城集團瑞興公司王總邀請去看現場，由于沿途所見云南和四川的迷人景色，忍不住又發感慨，拍照留念轉發朋友圈里，不想下午四、五點左右突然接到一個陌生電話，聽聲音非常年輕，經溝通后，得知對方是昭通昆鋼嘉華總經理安東，和我是網友(居然記不起是啥時候填加的啦)，想約我去他們現場做個交流;因為這次出來行程排得比較滿，家里已預定了第二天回濟南的機票，見我有些猶豫，安總便說“我讓司機去瑞興接你，從瑞興到昭通昆鋼嘉華開車最多三四個小時，明早再派車送你去重慶機場，肯定是來得及”。哈哈，風風火火的性格，一接電話就來電啊!必須去!

　　結束了瑞興公司的業務后，我們一路奔波，到昭通昆鋼嘉華已經是夜里十一點了，可沒想到的是安總他們卻一直在辦公室里等著，公司江書記、張副總、劉總工、制造部經理、辦公室主任等一大堆人，非常熱情，仿佛大家本來就認識一樣，沒有任何陌生的距離感，我一下子就融入了他們歡快熱烈的氛圍當中。

　　經了解，昭通昆鋼嘉華擁有一條日產2500t/d熟料水泥生產線，應用了LRM38.4生料立磨、4.0×60新型干法回轉窯、3.2×22.05篦式冷卻機和單系列五級旋風預熱器等技術裝備。該生產線于2012年建成投產，建設在海拔1100m崇山峻嶺之上，被業內譽為“峭壁工廠”。投產后，公司管理團隊解決了穩定生產、現場治理、礦山無序開采、經營重重困難的一系列問題，生產經營呈現了蒸蒸日上的良好狀態。同時，2014年開始探索和實現了采用當地低發熱量、中高硫全無煙煤替代煙煤的技術難題，降低了成本，熟料日產量提升到了2700噸左右，這次邀請我過來探討一下提升空間的問題。

　　雖然已到子時，當我提出去看看現場時，大家二話沒說，拿起安全帽就鉆進了越野車，漆黑的夜里感覺一路上坡，坡道一側是黑魆魆凜立的山壁，另一側好像就是深不見底的懸崖，看了一小會兒，腿肚子就禁不住有點發軟。

　　車子一路攀巖著爬到了山頂一塊開闊之地，就見眼前的廠區燈火通明、一派興隆忙碌的景象。

　　從中控室到篦冷機再從回轉窯一層層爬到框架，安總他們都緊緊跟著，特別是爬框架時，七八十米的樓梯一層層爬上去，身為總經理的安總并沒有像我以前接觸過的一些老總一樣，只是安排個技術員或中控主任，帶我去現場轉轉然后再聽取匯報，而是身先士卒一路跟著爬到了框架頂層。

　　見到這樣的團隊你便不得不由衷地敬佩;“知無不言、言無不盡”，每每發現一處不足，我便詳細講解如何解決會有更好的效果，特別是針對無煙煤和三次風、分解爐里煤咀的燃燒狀態，各級預熱器的換熱能力、下料管和各級老式鎖風閥撒料箱的設計問題，窯頭這把火的火焰能力，熟料的外觀顏色等細節問題，一一進行交流，并給出了我的初步結論。

 

　　第二篇：攜手合作

　　第二天回到濟南后，便緊鑼密鼓的制定技術攻關方案，決定采取改進型檢修的方式。首先通過熱工標定進一步分析梳理系統性問題，再根據年度檢修計劃制定分步實施的改進方案，確定第一階段以提高產量為主，目標從日產2750噸提高到3050噸，第二階段再進行預熱器降阻500Pa，并希望通過進一步系統挖潛提高產能等工作。

　　昭通昆鋼嘉華僅僅用了不到一個月時間便完成了對山東棱角的實際改造業績全面考察。雙方于7月初完成了合同談判，確定了對預熱器各級撒料裝置和微動閥、窯頭窯尾燃燒器及篦冷機、生料立磨、窯尾袋收塵、煤磨等部位存在的問題進行改進設計方案;

　　2018年9月，僅僅用了不到20天時間，便完成了本次大修改造任務;回轉窯投料后雙方共同成立了達產達標工作組，12小時對時工作，實時溝通和解決存在問題，昭通昆鋼嘉華強有力的達產達標組織管理，讓我記憶深刻。

　　通過前后兩個月的調試和嚴格考核，熟料日產量穩定在3100噸以上，熟料強度和易磨性也得到了明顯改善;根據中控參數富裕狀況分析，該線進一步降阻后在煅燒純無煙煤狀態下具備3200t/d的能力。

　　附：調試考核期間中控參數記錄表

　　通過第一階段的改進型檢修的實踐，回轉窯提產明顯，熟料提產后水泥磨臺時偏低的問題就凸顯出來了。工廠水泥磨型號為φ3.2*13m，配備PFG120-50輥壓機加老式打散分級機和O-SEPA選粉機。擬對老式打散機內部篩網結構和磨內級配調整，并增加了磨內單獨的放風收塵，避免之前通過選粉機二次風作為調整手段而造成整個系統顆粒級配調整相互影響的問題。雙方確定，2019年大修機會，本著逢修必改的原則，采取改進型檢修的策略，對裝備性能進行有效提升;第二階段確定目標為：

　　1. 回轉窯降阻挖潛(降阻500Pa，全部采用無煙煤狀況下再提產50-100噸);2. 水泥磨臺時產量提高10噸。

　　通過近一個月的緊張檢修和技術調試，熟料日產量穩定在3200以上，預熱器系統阻力降低800Pa左右，通過持續的優化操作，國慶節前夕更是創出日產量達到3383噸的好成績，各項指標又提升到了一個新的高度。水泥磨經過調試后P.C32.5和P.O42.5水泥臺時分別提高了10t/h和15t/h。

　　附第二階段的考核結算記錄：

　　第三篇 共贏未來

　　昭通昆鋼嘉華與山東棱角的合作，以誠實互信為基礎，發揮各自優勢，實現了科學管理與技術優勢的完美結合，可以說是把兩個團隊的凝聚力合成了強大的戰斗力，從每個年度之初便利用熱工標定反復查找不足，從檢點修的頂層設計制定全年度的檢修策略，從而產生了一次成功、不走彎路，事半功倍的明顯成效。

　　一個企業，經歷一次真正的“技改”，不光是技術上的提升，更重要的是通過技改獲得觀念意識和認知層次上的提升，同時也是對企業最為金貴的歷練!

　　在后續的服務中，技改項目之外的質量、設備、發電等專業人員之間的多層次溝通，基層人員的實操水平也得到了提高，昭通昆鋼嘉華乘勝而上，精益管理，一次次刷新了生產經營紀錄：2019年3至7月份，昭通昆鋼嘉華創造回轉窯連續高效運行126天的歷史記錄。

　　這兩塊“從峭壁上捧回來的獎杯”是昭通昆鋼嘉華對山東棱角科技公司的最高的榮譽，棱角科技公司將在此基礎上繼續努力，持續為客戶打造競爭力!