誠然，與人工操作相比，智能水泥工廠的優勢表現的淋漓盡致：規避人為控制的差值偏大、能耗不穩定、質量不穩定、設備受損等等弊端。然而，水泥企業打造智能工廠并非易事，曾有行業資深專家表示，目前行業中所謂“智能”工作，多數仍屬于自動控制手段的優化提升范疇，距智能化屬性要求相差甚遠。
對企業來說，實施建設智能工廠，需從先進技術的融入、信息交互的復雜性、生產中難點問題的解決、投資回收期等多個方面進行綜合權衡、統一規劃，要從一開始就避免產生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出既有前瞻性，又有實效性的真正可落地實施的智能工廠規劃方案。
同時，智能工廠的建設是一個相對復雜的系統工程，既依賴于企業的生產、工藝、IT、自動化、設備和質量等各專業部門的參與，也需要引入專業的智能制造咨詢服務機構與企業深入合作，才能結合企業特性制定出真正能提升企業競爭力的實施方案。
為此，水泥人網特意邀請施耐德電氣兩位資深水泥行業專家，為行業企業奉上兩堂智能化盛宴，既有超前獨到的理論見解，又有豐富生動的案例實踐，助力所有關心智能工廠建設的企業，做到“心中有數”!
據水泥人網了解，絕大多數的水泥工廠，原來很多能耗數據都是由人工抄表、人工統計、人工整理報表計算，然后一層層上報，工作效率極低，且很容易出現偏差，容易致領導層誤判。此時，能管系統的出現，可有效提升能源管理水平、降低能源消耗、提高能源利用效率、減低運營成本、提升企業經濟實力、實現可持續發展的目標。就可幫水泥企業解決以上難題。然而，很多企業雖已上馬能源管理系統，但運用成果天壤之別，有的已經見到回報，有的形同虛設，實際管理和能源系統是“兩層皮”，甚至連維護都做不好。
施耐德電氣水泥行業資深專家王志榮，將30多年的水泥行業工藝及管理經驗， 融入到能源管理系統的開發和深入應用。通過10年近百個項目的實踐，大量的客戶數據，進行能效對標，分享最好的能效案例并告訴大家，最好的能源管理系統運用，是什么樣的狀態，怎么做到的?怎么讓領導重視能源管理系統，并讓基層加強日常工作執行力?如何讓能源系統發揮作用，給企業帶來價值?世界級先進企業的管理是怎么實現的?不管您在用的是不是施耐德能源管理系統，利用12金規，都可輕松找到上述答案，帶來顯而易見的能耗管理效益雙豐收!
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