日前，國家工信部原材料司呂桂新調(diào)研水泥人網(wǎng)時(shí)曾表示：水泥行業(yè)的發(fā)展要提升產(chǎn)品質(zhì)量，加大智能化、高端化、綠色化發(fā)展，目前雖然有很多水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能化發(fā)展，自動(dòng)化發(fā)展，這種成績是值得肯定的，但是在水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，一個(gè)企業(yè)的智能化水平不能代表整個(gè)行業(yè)，因此，要實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的智能化發(fā)展，還是有很長的路要走。在水泥企業(yè)智能化發(fā)展進(jìn)程當(dāng)中，目前較為成熟的技術(shù)就是自動(dòng)裝車系統(tǒng)，目前在水泥行業(yè)的智能裝車系統(tǒng)也不在少數(shù)，很多水泥企業(yè)也都陸續(xù)安裝了智能裝車系統(tǒng)。但是，近期，有水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人向水泥人網(wǎng)反應(yīng)，各種智能裝車系統(tǒng)之間的差別是非常大的，有些系統(tǒng)剛裝上的時(shí)候是沒有問題的，但是在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)計(jì)算不準(zhǔn)等等問題，嚴(yán)重影響企業(yè)的出貨效率。
針對(duì)這個(gè)問題，近日，水泥人網(wǎng)采訪了綿陽藍(lán)奧科技有限公司(以下簡稱“綿陽藍(lán)奧科技”)總經(jīng)理王建軍，據(jù)王總介紹，智能裝車系統(tǒng)不是一蹴而就的，而是需要后期持續(xù)的維護(hù)，持續(xù)的升級(jí)，針對(duì)不同的情況進(jìn)行升級(jí)處理，才能持續(xù)性滿足用戶的需求。多年來，綿陽藍(lán)奧科技堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)化導(dǎo)向，緊密結(jié)合行業(yè)發(fā)展遇到的瓶頸制約，加強(qiáng)行業(yè)共性關(guān)鍵性基礎(chǔ)技術(shù)研究，為推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐。
作為水泥行業(yè)智能裝車領(lǐng)域的佼佼者，綿陽藍(lán)奧科技提供的水泥無人裝車系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)水泥裝車無人化、無塵化、智能化。其特點(diǎn)如下：
適應(yīng)性強(qiáng)——可滿足各種(車內(nèi)無障阻物)車箱寬度的車型
智能化程度高——自動(dòng)運(yùn)算堆碼方式，塔形狀收尾堆碼合理
環(huán)保——揚(yáng)塵少不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次粉塵污染，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
處理能力強(qiáng)——連包、橫包自行處理;效率高——90～100 t/h，24h隨到隨裝。
除此之外，王總表示：目前水泥企業(yè)普遍面臨著勞動(dòng)力短缺的問題(急需解決)、工人職業(yè)健康安全(工作環(huán)境惡劣)、企業(yè)環(huán)保、社會(huì)壓力大(粉塵污染環(huán)境)和企業(yè)成本高(僅人工達(dá)2.2-3.0元/噸)等問題。目前全國水泥企業(yè)(無論是央企、大型國企還是民企)包裝、裝車生產(chǎn)線都是這種情況，有的企業(yè)裝個(gè)收塵器，能夠解決一部份揚(yáng)塵的問題，但都沒有從根本上解決。綿陽藍(lán)奧科技的智能化裝車系統(tǒng)可以幫助水泥企業(yè)降低人工成本，增加企業(yè)的效益，可謂是一舉兩得。據(jù)水泥人網(wǎng)了解，目前，綿陽藍(lán)奧科技的智能化裝車系統(tǒng)已經(jīng)在中國建材、中聯(lián)水泥、華潤水泥、祁連山、紅獅水泥、華新水泥、金隅冀東、東方希望、魚峰集團(tuán)等水泥集團(tuán)廣泛應(yīng)用，并得到了高度認(rèn)可。
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