今年國(guó)務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系的指導(dǎo)意見(jiàn)》，綠色低碳循環(huán)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和任務(wù)艱巨，水泥產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)，必須提高能源和資源利用效率，堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。
3月4日，全國(guó)人大代表、重慶海螺水泥有限責(zé)任公司總經(jīng)理張來(lái)輝張來(lái)輝接受《中國(guó)企業(yè)報(bào)》記者采訪時(shí)表示，近年來(lái)，海螺集團(tuán)堅(jiān)持以“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”為創(chuàng)新發(fā)展方向，扎實(shí)推進(jìn)數(shù)十個(gè)科技創(chuàng)新重點(diǎn)專項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。
環(huán)保技術(shù)攻關(guān)推動(dòng)生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)變
據(jù)張來(lái)輝介紹，在早期，海螺研發(fā)應(yīng)用水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)，解決了水泥企業(yè)自身60%的用電量，被寫入中國(guó)水泥工廠建廠標(biāo)準(zhǔn)，海螺集團(tuán)全年利用余熱的發(fā)電量約為87億KWh，外購(gòu)電量減少，全年可減少二氧化碳排放量約790萬(wàn)噸。
后來(lái)將現(xiàn)代水泥工業(yè)與綠色產(chǎn)業(yè)深度融合，利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、固廢、危廢。
目前，已在全國(guó)20個(gè)省市自治區(qū)和海外成功推廣106個(gè)環(huán)保類項(xiàng)目，建成36個(gè)利用水泥窯協(xié)同處理生活垃圾項(xiàng)目和固危廢處置項(xiàng)目，規(guī)劃項(xiàng)目全部建成后將形成年處理生活垃圾1062萬(wàn)噸、固危廢443萬(wàn)噸的處置規(guī)模，真正使傳統(tǒng)水泥工業(yè)向綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，做城市環(huán)境的“凈化器”，成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。
2020年，為適應(yīng)水泥行業(yè)發(fā)展新形勢(shì)，海螺在蕪湖白馬山水泥廠順利建成投運(yùn)了自主研發(fā)的水泥窯高溫高塵SCR脫硝系統(tǒng)，完全能夠滿足水泥行業(yè)超低排放的最高標(biāo)準(zhǔn)，已在安徽省內(nèi)公司著手推廣實(shí)施，為水泥行業(yè)國(guó)產(chǎn)化、低成本、高效率超低排放的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了有益探索。
2020年3月，白馬山水泥廠水泥窯煙氣碳捕集示范項(xiàng)目還投產(chǎn)了干冰生產(chǎn)線，并順利銷售出廠。在樅陽(yáng)海螺水泥公司成功實(shí)施了國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)，開(kāi)辟了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新路子。
加速智能化、信息化技術(shù)迭代升級(jí)
為打造競(jìng)爭(zhēng)新高地，海螺積極運(yùn)用第四次科技革命成果。在全椒海螺建成我國(guó)首個(gè)全流程水泥智能工廠的基礎(chǔ)上，集團(tuán)擴(kuò)大推廣應(yīng)用，并與上海交大成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，與華為和中國(guó)電信合作，利用5G、大數(shù)據(jù)、人工智能開(kāi)發(fā)礦車無(wú)人駕駛系統(tǒng)，2020年在安徽蕪湖海螺水泥公司已完成了水泥行業(yè)首個(gè)礦車無(wú)人駕駛項(xiàng)目全流程運(yùn)行測(cè)試，并可根據(jù)場(chǎng)景變化進(jìn)行智能切換，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)礦車編隊(duì)運(yùn)行。自主開(kāi)發(fā)了袋裝水泥全流程無(wú)人化發(fā)運(yùn)系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了清潔化綠色生產(chǎn)，而且發(fā)運(yùn)效率提升了200%。
張來(lái)輝說(shuō)，一系列科技研發(fā)舉措，加速了海螺智能工廠創(chuàng)新成果的推廣力度和系統(tǒng)迭代升級(jí)，目前智能制造系統(tǒng)普及率已達(dá)到80%，集團(tuán)水泥主業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更加凸顯。集團(tuán)現(xiàn)有的4家智能制造產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)公司，還將按照科技公司運(yùn)作模式，面向行業(yè)技術(shù)服務(wù)市場(chǎng)，快速提升技術(shù)開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)服務(wù)能力，為加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)開(kāi)辟新路徑。
改造與管理并重，持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降耗減排
2017年7月，水泥行業(yè)推進(jìn)去產(chǎn)能強(qiáng)自律增效益大會(huì)在海螺集團(tuán)總部召開(kāi)，海螺帶頭在業(yè)內(nèi)淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)施兼并重組，主動(dòng)關(guān)閉經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)相對(duì)落后的生產(chǎn)線，先后并購(gòu)陜西鳳凰建材、廣東廣英水泥和海南叉河水泥，對(duì)老舊生產(chǎn)線實(shí)施技術(shù)升級(jí)改造。通過(guò)集成創(chuàng)新，綜合應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化水泥生產(chǎn)線的能耗指標(biāo)。
2020年，在池州海螺水泥公司率先實(shí)施了富氧燃燒等新型綜合節(jié)能技術(shù)改造試點(diǎn)，噸熟料綜合電耗、標(biāo)準(zhǔn)煤耗等主要指標(biāo)優(yōu)化顯著，若該技術(shù)在海螺集團(tuán)全面推廣，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約150萬(wàn)噸，年減排二氧化碳約370萬(wàn)噸。
同時(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系，提升裝備運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排降耗。以提升窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行為中心，集團(tuán)加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，徹底解決生產(chǎn)運(yùn)行效率不高的瓶頸問(wèn)題，年節(jié)約生產(chǎn)成本20億元以上。分管區(qū)域的梁平海螺水泥公司承擔(dān)的“黃磷渣等多元固廢在水泥熟料煅燒中的調(diào)控技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”科技創(chuàng)新項(xiàng)目，經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
由于在綠色低碳和智能化上下真功夫，加上沉著應(yīng)對(duì)新冠肺炎疫情和特大汛情的雙重考驗(yàn)，2020年海螺集團(tuán)經(jīng)營(yíng)效益逆勢(shì)增長(zhǎng)，營(yíng)收和利潤(rùn)再創(chuàng)歷史新高，盈利能力在安徽省屬企業(yè)和行業(yè)企業(yè)中繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。集團(tuán)綜合實(shí)力邁上新臺(tái)階，以339.16億美元的營(yíng)業(yè)收入在世界500強(qiáng)榜單中名列第367位，排名較上年提升74位。
三大建議，推動(dòng)水泥行業(yè)綠色發(fā)展
張來(lái)輝說(shuō)，黨的十九屆五中全會(huì)對(duì)“十四五”作了總體戰(zhàn)略部署，加快構(gòu)建以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。最近，中共中央印發(fā)了《國(guó)家綜合立體交通網(wǎng)規(guī)劃綱要》，綱要的實(shí)施將進(jìn)一步拉動(dòng)水泥需求，這將為海螺“十四五”時(shí)期的更高質(zhì)量發(fā)展提供最為重要的戰(zhàn)略支撐。既要服務(wù)好國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，更要做好環(huán)保減排目標(biāo)，海螺將堅(jiān)定信心，盯緊總目標(biāo)、算好時(shí)間賬，奮力奪取“十四五”開(kāi)局勝利。
針對(duì)水泥行業(yè)在節(jié)能減排上取得的成效，更好推動(dòng)水泥行業(yè)的綠色發(fā)展，張來(lái)輝提出了三大建議：
一、目前中國(guó)水泥行業(yè)的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格，優(yōu)秀的水泥企業(yè)污染物排放僅為排放標(biāo)準(zhǔn)的四分之一，甚至更低。再次建議將水泥行業(yè)不再列入高耗能高污染行業(yè)，建立沒(méi)有高耗能高污染的行業(yè)，只有高耗能高污染的企業(yè)的觀念，應(yīng)根據(jù)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的環(huán)保和能耗管控水平來(lái)劃分。
二、傳統(tǒng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展需要大量的研發(fā)投入和資金投入，國(guó)家應(yīng)在政策上給予支持，如在環(huán)保錯(cuò)峰生產(chǎn)上杜絕“一刀切”，根據(jù)企業(yè)的環(huán)保和能耗管控水平，差異化制訂政策，而不是現(xiàn)行狀態(tài)下，錯(cuò)峰停產(chǎn)時(shí)所有生產(chǎn)線全停，既不利于節(jié)能減排，又造成了區(qū)域性的水泥供應(yīng)緊張，長(zhǎng)距離的物流運(yùn)輸更會(huì)增加新的排放，不利于二氧化碳減排。同時(shí)也希望在企業(yè)節(jié)能減排研發(fā)和技改上給予資金支持。
三、呼吁傳統(tǒng)制造業(yè)，要樹(shù)立節(jié)能就是減碳、植樹(shù)就是減碳的意識(shí)，加大新技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)綠色工廠，推動(dòng)我國(guó)綠色發(fā)展邁上新臺(tái)階。
（來(lái)源：安徽國(guó)資）