據了解，預分解窯生產線中設計有不少冷風閥，顧名思義，就是為系統進入冷風用的閥門，它們是為保證風機及相應裝備在異常情況下的安全而設計的，因此都安裝在風機、相應裝備的上游。比如∶高溫風機前的冷風閥是為了避免風機受到超高溫廢氣的損害；窯頭收塵器前的冷風閥是為了保護濾袋或極板不受高溫氣體燒損或變形；去煤磨、進立磨、去發電的熱風管道上也裝有冷風閥，是為了防止過高溫度的氣體進入相應設備產生危害，甚至出現危險……。
 

       總之，一句話，所有冷風閥毫無例外是為了系統生產的安全，而且，為了可靠地履行這個職責，它們無一例外地都應與某項關鍵參數自動連鎖，必要時才能自動打開。
 

       但是，正如任何設施應用不當，都會有負作用一樣。只要發現運行中冷風閥處于常開狀態，就說明它們都承擔了本不該承擔的系統風量平衡作用，顯然違背了設計初衷。因為哪怕是半開、或微開，都可以認定是人為地讓系統漏風，而且這種漏風的危害程度會因離風機越近，越加抵消風機做功的實效而浪費能耗。所以，冷風閥不僅不能常開，而且必須做到嚴絲合縫。
 

       如果冷風閥關嚴會使系統用風不平衡，就應合理調配系統相關風機閥門的開度或電機頻率，甚至包括下料量與用煤量的合理調度，而不是隨意開啟冷風閥。
 

       所以，一旦冷風閥為了安全而被迫開啟后，也不應聽之任之，而是要迅速查找原因，立即采取措施排除安全隱患，令其重新關閉。
 

        比如，當進入頭排風機的廢氣瞬間溫度過高，冷風閥開啟，就應立即查找導致廢氣溫度高的原因∶或是熟料產量過大，或是篦冷機用風不平衡……當異常原因排除后，溫度恢復正常，冷風閥就應歸位關閉。若長時間無法排除，就等于默認冷風閥繼續影響各項參數的合理性，一定是在犧牲企業的效益。
 

       比如，某廠的頭排風機因阻力過大，篦冷機的廢氣難以排出，當廢氣溫度過高時，冷風閥會靠保護連鎖打開，雖然保證了收塵器的安全，但篦冷機廢氣很難從風機排出，致使篦冷機呈正壓狀態運行，高溫氣體帶著熟料細粉向四處噴溢，使巡檢無法進行……
 

        再如，煤磨的廢氣是利用篦冷機余熱烘干煤粉用的，如果冷風閥常開，煤磨的排風機就要多做功，磨內的負壓變大，磨機產質量就會變化，甚至出磨煤粉的含水量會升高。凡生產線運行中，有長期開啟的冷風閥，就表明該生產線的設計或操作有不當之處，需要調節、甚至改造。

目前各企業在窯系統中使用的冷風閥多為百葉式電動冷風閥。受傳動軸影響，閥座無法形成一個整體，閥板單薄，在高溫煙氣中易產生變形，造成卡死，產生開閉不靈活現象，百葉式冷風閥密封面未進行精密加工，實際使用中關閉不嚴密，造成窯系統漏風過大，系統能耗增加。
 

百葉式電動冷風閥

 

       針對此問題，江蘇中偉節能科技有限公司（以下簡稱“中偉節能”）技術人員提出將現有的百葉式冷風閥拆除，更換為雙密封冷風閥的方案。雙密封冷風閥提供一種新型結構，使閥門關閉嚴密，開閉靈活，耐高溫，閥板不變形且運行可靠。
 

 

       據了解，中偉節能雙密封冷風閥在設計上充分考慮閥門在窯系統中應用的各種環境及溫度因素，閥板及傳動軸部分采用整體結構形式，外有加強筋，抗變形。

 

       閥門密封面分為內、外兩層，凹槽密封設計，外層密封使用特殊不銹鋼材質，加上特制電動執行器緊密配合，為防止漏風提供雙重保護，減少系統能耗。 
 

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