11月以來，伴隨著北方地區(qū)供暖季的到來，水泥等高能耗行業(yè)的錯峰生產再度來襲。據(jù)不完全統(tǒng)計，重慶、河南、山西、山東、江西等十多個省份和地區(qū)都相繼開啟了秋冬季水泥企業(yè)錯峰生產安排。
錯峰生產常態(tài)化的背景下，水泥行業(yè)競爭加劇，如何通過生產技術的升級，最大程度地減少停工停產情況，走出一條生產效率高、成本壓力小的新出路是各大水泥企業(yè)亟待解決的關鍵難題。
據(jù)了解，水泥行業(yè)80%的停機、設備檢修和維護都是系統(tǒng)內油品受到嚴重污染造成的。液壓油、潤滑油把破壞性的固體顆粒物、腐蝕性沉積物和水分攜帶到各處敏感的系統(tǒng)部件，通常情況下，大多數(shù)水泥企業(yè)都認為在線過濾就足夠了，但是，小于10微米的顆粒物對系統(tǒng)的危害最大，只有去除了這樣的小顆粒物，油品過濾的真正效果才能看得到。
冀東水泥股份有限公司（以下簡稱“冀東水泥”）一直注重設備潤滑的管理工作，在設備潤滑管理、保護環(huán)境、成本控制等方面均嚴格要求，但這些措施還不能從根本上解決問題。為此，冀東水泥采用了西西延森過濾器（天津）有限公司（以下簡稱“西西延森”）精密過濾技術，對廠區(qū)內原使用的齒輪油、液壓油、汽輪機油進行過濾處理。具體處理效果如下：
案例一：
冀東水泥A企業(yè)水泥磨主軸承和滑履瓦采用的是460#工業(yè)閉式齒輪油，油品污染度高于NAS16級，滑履瓦嚴重磨損。采用西西延森CJC精密過濾器過濾臟油2個循環(huán)后，污染顆粒物被過濾掉90%以上，油品污染度由＞NAS16級降至NAS14級，污染物下降至正常范圍值，油品清潔度大幅提升。檢測結果如下：
由上表可以看出，安裝CJC木質纖維精密過濾系統(tǒng)后，僅在線過濾1天時間，冀東水泥A企業(yè)油老化就被控制住，設備磨損達到合格水平。過濾前后油樣對比圖片如下：
?案例二：
冀東水泥B企業(yè)5#水泥磨主減速機污染情況遠遠優(yōu)于滑履，NAS 13級的原始數(shù)據(jù)在水泥行業(yè)中屬于維護狀態(tài)良好的系統(tǒng)，安裝CJC精密過濾系統(tǒng)HDU 427/108后，污染度下降到NAS 4級，這個清潔度可以適用于所有工業(yè)行業(yè)，屬于超高清油，一般只有在密封條件特別好的主減速機油站上才能實現(xiàn)，檢測結果如下：
過濾前后油樣對比照片如下：
案例三：
冀東水泥C企業(yè)在現(xiàn)場調試精密過濾系統(tǒng)時，意外發(fā)現(xiàn)齒輪箱ISO VG 320齒輪油嚴重乳化，從現(xiàn)場維修反饋，系統(tǒng)沒有漏水點，有可能雨水泄露進齒輪油箱。采用CJC木質纖維濾芯吸附齒輪油乳化水，很快將水吸收干凈。但是濾芯吸收水成本較高，每個27/27濾芯只能吸收2L乳化水，因此盡量避免油箱漏水。現(xiàn)場照片見圖1。
案例四：
2020年，冀東水泥多個工廠安裝進口品牌全新篦冷機，其中2個工廠現(xiàn)場篦冷機運行效果對比，安裝CJC木質纖維精密過濾的篦冷機運行狀態(tài)明顯優(yōu)于未安裝的機組，檢測報告顯示篦冷機液壓站的油箱清潔度可以達到NAS 4級，證明了精密過濾系統(tǒng)在篦冷機潤滑油的管理中的價值。
截止目前，冀東水泥已經(jīng)有12個工廠選擇CJC木質纖維精密定向過濾技術，實現(xiàn)了在線高精度凈化，使用期內基本上不需要換油，大大降低了設備磨損，提高運行穩(wěn)定性。以5000t/d生產線為例，平均2年換油，每次換油量約200桶（每桶170kg），以每次換油降低CO2排放量70.72t計算，冀東集團僅此一項每年降碳超過800t。以礦物油計算最低換油成本，換油周期延長到≧5年，可以降低50%以上的換油成本，2年時間節(jié)省換油成本≧360萬，節(jié)省廢油處理費≧204萬（廢油處理平均價格5000元/噸）。
憑借在制造行業(yè) 60 多年的經(jīng)驗，西西延森已經(jīng)成為了全球最大的離線油過濾系統(tǒng)供應商，未來，西西延森將繼續(xù)專注于減少水泥行業(yè)潤滑油使用過程中的相關問題，為水泥行業(yè)生產提供更加高效的解決方案建議。
方案咨詢：
鄒總13811833098
丁工17801165971