日前，國(guó)務(wù)院印發(fā)“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案，《方案》明確，到2025年，全國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比2020年下降13.5%；到2025年，通過(guò)實(shí)施節(jié)能降碳行動(dòng)，鋼鐵、電解鋁、水泥、平板玻璃、煉油、乙烯、合成氨、電石等重點(diǎn)行業(yè)產(chǎn)能和數(shù)據(jù)中心達(dá)到能效標(biāo)桿水平的比例超過(guò)30%。
其中，耦合器作為水泥行業(yè)原料破碎、輸送、預(yù)熱、煅燒、熟料輸送、冷卻等生產(chǎn)進(jìn)程中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能對(duì)于提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、減少維護(hù)費(fèi)用、節(jié)能降耗等具有重要的意義。目前市場(chǎng)中常見(jiàn)的緩沖類耦合器有限矩型液力耦合器、渦流永磁耦合器、筒式全永磁耦合器、機(jī)械緩沖類聯(lián)軸器等，各類耦合器的主要優(yōu)缺點(diǎn)如下：
可以看出，傳統(tǒng)的耦合器因技術(shù)不成熟，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)效率低、更換備件時(shí)間長(zhǎng)、漏油及噴油導(dǎo)致故障停機(jī)多、存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題。而筒式全永磁耦合器關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，不僅克服了傳統(tǒng)耦合器的弊端，還能大大節(jié)約生產(chǎn)成本，因此在水泥行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)合非常普遍。
以江蘇磁谷科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“江蘇磁谷”）的筒式全永磁耦合器為例，目前其在海螺水泥、西南水泥、中材水泥、天山水泥、金隅冀東水泥、華新水泥、紅獅水泥等多家大型水泥企業(yè)的斜拉鏈機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、輥壓機(jī)、刮板機(jī)、堆取料機(jī)、原料磨選粉機(jī)、蓖冷機(jī)、渣漿機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、混料機(jī)等多個(gè)水泥生產(chǎn)設(shè)備上都有應(yīng)用，典型應(yīng)用場(chǎng)合主要集中在以下幾個(gè)方面：
隔振典型案例—湖北恩施華新水泥提升機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)
應(yīng)用情況：應(yīng)用于湖北恩施華新水泥55kW提升機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，采用江蘇磁谷科技股份有限公司TYL系列基本型永磁耦合聯(lián)軸器（型號(hào)TYL3-65/32，公稱轉(zhuǎn)矩400Nm）。
湖北恩施華新水泥相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：由于減速機(jī)軸承游隙變大，減動(dòng)機(jī)側(cè)振動(dòng)稍大，而電機(jī)側(cè)振動(dòng)很小，因此永磁耦合聯(lián)軸器大大隔離了振動(dòng)，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的柔度，運(yùn)行至今狀況良好。
輥壓機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的首次應(yīng)用案例—山東聯(lián)合王晁水泥
改造前：
原使用液力偶合器，電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)難以緩解，導(dǎo)致電機(jī)及減速機(jī)容易產(chǎn)生因振動(dòng)帶來(lái)的傳動(dòng)問(wèn)題，加大維護(hù)量以及配件的更換。
當(dāng)遇到?jīng)_擊載荷時(shí)，會(huì)導(dǎo)致液偶漏油，每次處理時(shí)間要在2h以上，造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)率低，制約了水泥磨正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致易熔塞發(fā)生爆炸，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。
改造后：
1、振動(dòng)大幅減小（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量振動(dòng)值：電機(jī)端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，軸0.2 mm/s；減速機(jī)端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，軸0.4mm/s）。
2、減少了系統(tǒng)振動(dòng)，緩解了沖擊載荷，保護(hù)了整個(gè)傳動(dòng)鏈上設(shè)備，延長(zhǎng)了整個(gè)軸系系統(tǒng)的使用壽命，提高了系統(tǒng)可靠性；
3、解決了原液力偶合器經(jīng)常漏油、噴油問(wèn)題，減少了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。
此外，為讓廣大水泥用戶更全面的了解永磁耦合器，江蘇磁谷特將市場(chǎng)上主流的永磁耦合器的選擇誤區(qū)以及筒式全永磁耦合器和渦流永磁耦合器、限矩型液耦的綜合性能對(duì)比匯總?cè)缦拢?/span>
市場(chǎng)上主流永磁耦合器選擇誤區(qū)
可以看出，筒式全永磁耦合器為新一代永磁耦合器，自身使用壽命20年，采用磁懸浮非接觸式磁場(chǎng)傳動(dòng)，隔振降噪；此外全封閉不漏磁，更安全環(huán)保，適宜粉塵高溫等惡劣環(huán)境；傳遞效率接近100%，無(wú)滑差、不丟轉(zhuǎn)、無(wú)散熱片、傳遞效率更高，相比渦流永磁耦合器節(jié)能3~5%；筒式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，環(huán)繞軸傳遞力矩、無(wú)軸向力、不會(huì)因永磁盤和導(dǎo)體盤相吸受負(fù)載波動(dòng)影響而造成軸向竄動(dòng)；安裝方便，允許毫米級(jí)對(duì)中誤差；擁有超級(jí)彈性位移，彈性位移（角）達(dá)7.5~15度（最高可達(dá)90度），能有效緩解沖擊載荷，將整個(gè)傳動(dòng)鏈都變成柔性傳動(dòng)，提升過(guò)載保護(hù)力，保護(hù)軸系設(shè)備以及整個(gè)傳動(dòng)鏈，延長(zhǎng)電機(jī)和其他設(shè)備的使用年限，提高整個(gè)傳動(dòng)鏈所有設(shè)備壽命3~5年，在全使用壽命（大于15年）內(nèi)無(wú)維護(hù)，提高生產(chǎn)可靠性，降低因傳動(dòng)問(wèn)題導(dǎo)致停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高生產(chǎn)效率機(jī)場(chǎng)可靠性，節(jié)約生產(chǎn)成本。
綜上所述，推薦使用全新一代：筒式全永磁耦合器！
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