從礦山拉回的顆粒狀石灰石以及各種爐渣和硅鋁材料，經(jīng) 生產(chǎn)部質(zhì)量驗收班驗收后堆放到原料堆棚里，不同顏色的礦石讓堆棚顯得不那么單調(diào)。

 

 

原料配料班組通過中子在線分析后配比，經(jīng)輥壓機粉磨制成生料粉。

 

 

棕黃色的生粉經(jīng)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐等送到旋轉(zhuǎn)的大窯內(nèi)。

 

中控操作班通過中央控制系統(tǒng)將粉煤噴入窯內(nèi)進行高溫鍛燒，生料粉在高溫熔融和自重力作用下自然造粒。

 

運行至窯頭時，料球顆粒從大窯進入冷卻機。

 

 

冷卻機將料球顆粒急冷至黑褐色，這種黑褐色球狀物就是水泥熟料，破碎后的熟料經(jīng)斗鏈機送到成品工段。

 

 

成品班組在熟料中按比加入石膏等調(diào)凝材料和活性材料。

 

 

經(jīng)輥壓機粗粉后再進入球磨機細(xì)粉至合適的細(xì)度。

 

 

化驗物檢班組取水泥樣做成試塊養(yǎng)護，按照不同養(yǎng)護齡期的測試數(shù)據(jù)及水泥的比表面積確定水泥的不同等級。

 

 

包裝班組根據(jù)不同的客戶需求，將水泥一部分運送至回轉(zhuǎn)包裝機用編織袋包裝，一部分輸送至散裝倉用罐車散裝。