2022年11月14日上午，全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO2制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線在河南省濟源中聯(lián)水泥有限公司竣工投產(chǎn)，這標志著我國水泥行業(yè)CO2捕集利用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化運用邁上新的臺階，為鋼渣規(guī)模化安全應(yīng)用于建材，實現(xiàn)高值資源化利用開辟了新的途徑。
據(jù)水泥人網(wǎng)此前報道，項目利用鋼渣干法原位捕集利用CO2，在實現(xiàn)水泥窯煙氣CO2減排的同時，有效解決鋼渣安定性不良問題并提高活性，制備出高活性固碳輔助性膠凝材料，突破了長期以來制約我國鋼渣大規(guī)模安全、高附加值應(yīng)用于水泥、混凝土和骨料等建筑材料的卡脖子問題。
據(jù)了解，項目由蘇州仕凈科技股份有限公司投資建設(shè)，總投資近1億元，分兩期建設(shè)，項目一期投資4000余萬元，由一條鋼渣干法原位捕集利用水泥窯煙氣CO2生產(chǎn)線和一條高效復(fù)合摻合料生產(chǎn)線組成，每年直接捕集水泥窯尾煙氣CO2 1.6萬噸，資源化利用鋼渣生產(chǎn)固碳輔助性膠凝材料30萬噸，生產(chǎn)高效復(fù)合摻合料30萬噸。項目二期將再建設(shè)一條30萬噸高效復(fù)合摻合料生產(chǎn)線，項目全部投產(chǎn)后年產(chǎn)值1.65億元、利稅3200萬元，每年資源化利用鋼渣30萬噸，通過減少水泥中熟料用量和混凝土中水泥用量綜合減碳25萬噸。
據(jù)悉，該項目是蘇州仕凈科技股份有限公司和河南中聯(lián)同力材料有限公司、南京工業(yè)大學(xué)合作推進的科技成果轉(zhuǎn)化。蘇州仕凈科技股份有限公司瞄準國家“雙碳”背景下水泥、鋼鐵、煤電等工業(yè)碳減排的嚴峻挑戰(zhàn)和重大需求，組建了專門的科技型公司和專業(yè)研發(fā)團隊，致力于工業(yè)減碳技術(shù)和低碳材料研發(fā)、轉(zhuǎn)化和推廣，為工業(yè)碳減排、固廢資源化利用、水泥與混凝土低碳制造等領(lǐng)域提供系統(tǒng)技術(shù)方案，服務(wù)國家雙碳戰(zhàn)略。項目核心技術(shù)主要依托材料化學(xué)工程國家重點實驗室、南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院兩大科研平臺，由南京工業(yè)大學(xué)莫立武教授領(lǐng)銜技術(shù)研發(fā)，目前相關(guān)核心技術(shù)獲授權(quán)國家發(fā)明專利8項。
據(jù)了解，從項目開工建設(shè)到進入設(shè)備調(diào)試階段，濟源經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)積極落實屬地責(zé)任，全力做好保障工作。濟源中聯(lián)水泥參建人員全力以赴促進度、抓安全、保品質(zhì)。
“我們提前辦好了項目開工建設(shè)各類審批手續(xù)，還將施工涉及的土地提前進行修整等，確保正式開工后項目建設(shè)高效有序推進。”濟源中聯(lián)水泥有限公司生產(chǎn)品質(zhì)部副部長孫承斌表示，為統(tǒng)籌做好疫情防控與項目建設(shè)“兩不誤”，濟源中聯(lián)水泥在嚴格落實疫情防控措施的同時，提前做好施工規(guī)劃，盡可能為項目建設(shè)提供綠色通道，為施工方提供優(yōu)質(zhì)、高效、便捷的服務(wù)。
該項目是第一個實現(xiàn)碳捕集實際工業(yè)應(yīng)用的項目。項目建設(shè)前期，南京工業(yè)大學(xué)專家團隊選取相應(yīng)催化劑，經(jīng)過多次實驗，在濟源中聯(lián)水泥的工業(yè)中試中取得良好效果。目前，該項目受到煤電鋼鐵行業(yè)的關(guān)注，具有良好的發(fā)展前景。
資料圖：濟源中聯(lián)
“這不僅是國內(nèi)第一個實現(xiàn)碳捕集實際工業(yè)應(yīng)用的項目，還是全球首條利用鋼渣進行捕集的工業(yè)化生產(chǎn)線，具有較強的示范意義。工業(yè)碳捕集，不僅在水泥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用空間，在電廠、鋼廠等重點行業(yè)同樣可以應(yīng)用。”濟源中聯(lián)水泥有限公司黨委書記、總經(jīng)理匡三浩說，下一步，濟源中聯(lián)水泥將持續(xù)加強產(chǎn)學(xué)研合作，設(shè)立碳減排中試基地和資源綜合利用研究中心，并配合政府參與碳減排工業(yè)園和研究院的建設(shè)，推動工業(yè)企業(yè)降碳增效、綠色轉(zhuǎn)型。
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