近期，多家水泥廠反映目前電氣設備的故障監測主要通過人工巡檢或在大中修檢查發現，存在一定的誤差和滯后性，造成極大的人力、物力、財力浪費。

　　為確保水泥企業電力系統及電氣設備的安全穩定運行，華潤、金隅等大集團開始使用電氣設備運行安全診斷系統，來保證水泥企業的用電安全。

　　案例一、4#線橋架電纜異常診斷案例

　　事件起因：2022年1月24號，系統報警發現了四線立磨循環風機變頻柜至主電機的電纜溫度異常，經初步分析是因為電纜橋架內高壓電纜太密集影響散熱造成。

　　原因分析及處理：現場查看后發現表皮有老化破裂的情況，使用高壓絕緣膠進行了修補后，系統顯示正常。

　　實現效果：本次預警提示精準定位故障范圍，縮短排查反應時間，精確引導現場人員檢查跟蹤，并對設備進行維護檢修，避免設備進一步劣化，引起電纜損毀，造成事故擴大。

　　案例二、窯頭1#變壓器溫度超標且三相

　　溫度不均衡的異常診斷案例

　　事件起因：2022年3月17日，系統運行的過程中出現溫度超標告警和負載越線告警;根據系統提示的處理建議，進行現場檢查和測量發現A相出線端溫度較高，與后臺監測的數據一致。

　　原因分析及處理：停電檢修時發現A相接線柱螺絲存在松動的情況，造成A相溫度偏高;緊固螺栓后，測溫模塊告警消失，系統恢復正常。

　　實現效果：實時看護關鍵設備，做到溫度異常實時監測，故障類型可智能化分析，故障隱患可準確預警，主動推送設備報警信息，提示電氣人員快速準確檢修，避免了變壓器過熱燒毀、跳閘引起負載端設備停機，造成停產損失，保障了系統和設備的穩定運行。

　　據水泥人網了解，上述兩家水泥廠采用的是珠海萬力達電氣自動化有限公司(以下簡稱“萬力達”)研發的水泥廠電氣設備運行安全診斷系統，該系統基于萬物互聯的工業互聯網平臺，自主開發了各種5G、無線、LORA、邊緣云、數字孿生、電氣數據及技術仿真模型、設備健管理預測分析、ActiveMQ、Kafka、API等新技術，構建電氣設備全生命周期數據監測、預防預判、安全生產的電氣智能化系統。

　　在多年服務水泥行業客戶的過程中，萬力達積累了豐富的經驗，對于水泥生產線的電氣設備運行安全診斷解決方案主要從 2個維度考慮融合：1.從工藝方面考慮，原料破碎及預均化--生料制備--生料均化--預熱分解--水泥熟料燒成--水泥粉磨--水泥包裝。針對生產線涉及的關鍵電氣設備，結合廠內運維流程，定制一套靈活的解決方案。2.從供電系統考慮，110KV 總降—10KV中壓電纜---10KV個配電室(生料、煤磨、窯頭、窯尾、水泥磨等)---400V配電室及支路---各個配電室的視頻、消防、環控等融合工藝段的主要設備，進行融合分析。

　　結合水泥企業整個工藝生產特點和用電設備的工況特征，萬力達構建出適合水泥生產企業更全面、更安全、更智能的電氣設備安全診斷方案和“智能監測、智能運維、智能管理”型電氣智能化產品，消除了水泥企業的“數據孤島、數據壁壘、數據煙囪”，真正實現了水泥企業電氣板塊的 “預知、預測、預判”的智能化建設目標，具有很大的經濟價值和數據價值。

　　經濟價值：

　　(1)主動預警。通過電氣設備故障預測并主動告警，實現由“人找問題轉換為問題找人”，消除潛在隱患，使動設備非計劃生產停機時間下降20-35%，可提高5%-10%的設備利用率。

　　(2)狀態檢修。通過設備的健康管理，避免“欠維修”和“過維修”，防止不必要的拆卸，降低維護綜合成本10%~30%，延長設備使用壽命10~20%。

　　(3)精準維護。使用各類傳感器和供配電后臺軟件從不同角度和不同維度進行智能分析，準確定位故障位置，減少維修時間，提高生產效率，優化備件庫存，對關鍵備件、長周期采購備件提前預知;

　　(4)降本增效。利用智能化軟硬件分析手段，對供配電系統和設備精心在線監測分析，減少或替代人為巡檢，降低人員工作量，提升效率，逐步實現少人無人化，提高電氣人員及設備運行效率;

　　(5)全面感知。從水泥行業工藝特征、供配系統電力系統特征、電氣設備各物理特性、工業物聯網特征、人工智能趨勢等多維度分析方法打破信息孤島、數據煙囪、系統壁壘，整合成一個電氣設備安全診斷平臺，對整個供配電系統和電氣設備進行統一管理和整體把控，保障系統和設備的穩定高效運行，減少大量不同系統的投資和維護。

　　數據價值：

　　(1)本系統運用利用物聯網、云計算、大數據、人工智能等新技術，實現電力設備的智能化監測和診斷，開創了電力運維管理新模式，為數據驅動觸發的運維管理業務和決策建議提供技術和數據支持。

　　(2)構建電氣設備數字化平臺，解決公司設備運行數據信息孤島問題，實現水泥生產企業智能監測、智能診斷、智能運維，實現電力資產和電能的智能化安全管理;

　　(3)為各電氣設備專家提供遠程辦公技術支撐，實現經驗與技術結合，為水泥生產企業構建設備故障案例庫、設備診斷知識庫、AI算法模型庫、故障標準知識庫，形成公司數字化知識資產，提高設備管理水平。

　　在制造業數字化發展不可阻擋的趨勢下，萬力達在長期的實踐中，逐漸探索出“峰端體”的發展模式，峰是打造符合國家政策方針，引領行業發展，得到企業管理者認可的產品服務;端是結合水泥等行業的實際工況與需求，解決產品用戶端的使用難點、痛點，增強用戶黏性;持續關注用戶使用體驗，不斷進行優化迭代升級。

　　未來，萬力達將會繼續秉持讓用電更輕松的企業理念，深耕水泥行業電氣領域，做精做深做專，緊跟時代發展潮流，始終圍繞著為用戶創造價值，為水泥企業賦能，不斷提升電氣設備運行安全診斷系統性能體驗，最終幫助用戶達到“節事、節人、節能”的控本增效管理目標!

更多電氣設備運行安全診斷可咨詢：

邱總：17319321696

李總：13128569856