【水泥人網】為了做到生產均勻穩定，就要實現進窯、磨的原燃料成分穩定。因此，在原料、燃料與半成品進入燒成系統之前，配置了一系列“均化”手段，它們確實能為入窯生料成分穩定起到很好的作用。但是，絕不能認為有了“均化”設施與手段，就一定能實現原料、燃料成分均勻穩定的愿望。在排除均化設施運轉不正常的情況之外，下列因素還會影響物料成分的均勻穩定。

（1）? 如果進廠原、燃料在成分、水分、粒度等方面有大幅度跳動，都會使均化效果大打折扣。比如礦山開采時，不重視各品位礦石的合理搭配，特別利用有夾層或品質低的礦石時，不能均勻搭配，勢必嚴重干擾配料的穩定；又比如一次破碎粒徑范圍過大，將會加大離析作用，使堆場的均化效果受到影響；還有原料水分改變時，不僅原料配比會變化，而且影響易磨性，磨機產量及負荷都會紊亂，使磨機得自動控制失靈。

（2）? 均勻穩定從來就是一種在相對時間內的相對概念，因此，衡量均化效果除了要盡量減少原、燃料成分波動的標準偏差之外，更要注意保持在相對長的時間內成分波動的中心值穩定。如果中心值波動就會引起“倒堆效應”類似的影響，如果沒有意識到這樣影響所帶來的不穩定狀態，有時并不亞于那種無均勻化措施的情況。若想消除這種效應，就要設法使若干組中心值的標準偏差壓到最小。

總之，有“均化”設施工作時，同樣要對進廠原燃料成分及物理特性有嚴格而合理的質量要求，而且這種要求應該在較長時間（最低一個月）內保持穩定。
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?【作者:謝克平】