防患未然 加強氨水的運用和管理
“一人出事故，全家都痛苦;一生無事故，全家都幸福!”人的生命是最寶貴的，我們的發展絕不能以犧牲人的生命和健康為代價。水泥企業脫硝工程投入使用是最近幾年的事情，氨水在脫硝過程中的發生爆炸事故并不常見，負責脫硝項目建設和調試的單位在水泥企業的安全培訓中沒有提及氨水爆炸的情形及預防措施，所以，水泥企業應該對脫硝中的氨水運用儲存引起警覺，要采取相應措施，避免爆炸事故的發生。
氨水和空氣混合物達到一定水平的時候，就可能會引起爆炸，同時爆炸的破壞力十分巨大。為避免氨水爆炸事故再度發生，水泥企業要做好如下預防措施：
運輸過程中，水泥企業要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。嚴禁與酸類、金屬粉末、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時，鋼桶包裝的可用敞車運輸。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。采用鋼瓶或槽車灌裝灌裝用鋼瓶或槽車應符合國家勞動局頒發的“氣瓶安全監察規程”、“壓力容器安全監察規程”等有關規定。
儲存過程中，水泥企業要培訓相關員工掌握氨水的特點，把氨水儲存于陰涼、通風良好、不燃結構建筑的庫房。遠離火源和熱源。儲存設備都要接地線，與其他化學物品,特別是氧化性氣體,氟、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲存，要定時檢查鋼瓶漏氣情況。搬運時要穿戴全身防護服(橡皮手套、圍裙、化學面罩)，戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈,避免滾動和撞擊,防止容器受損。
運用過程中，水泥企業的脫硝工程承建單位要強制設定氨水噴量上限并建立氨水用量和窯系統參數之間的連鎖關系。當氨水用量每增加200L/h時，要求有關人員必須對噴氨系統全面檢查。當氨水用量增加至設定上限時，立即停止噴氨，對氨水噴槍噴頭進行檢查。保運人員進行窯系統設備巡檢、工藝巡檢以及處理故障時，應降低脫硝系統噴氨流量或短時停止噴氨。